materiales cerámicos. síntesis y procesado - Universidad ...

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VIII Congreso Nacional de
Materiales - Valencia 2004
Finalmente, se realizaron pruebas en el motor con el fin de comparar el comportamiento de las capas desarrolladas frente a las de
referencia recubiertas de cromo y de acero nitrurado. Para este fin, se seleccionó un motor turbodiesel, donde las 2 capas de referencia
y las 2 capas desarrolladas se probaron en carga máxima y alta temperatura. Con el objetivo de evaluar los niveles de desgaste del
bloque cilindro (agujero), del pistón (1ª ranura), del segmento (cara y lados) y el consumo de combustible. El desgaste y los resultados
de consumo de combustible fueron favorables para las dos capas nuevas destacándose el Cr3C2NiCr
Agradecimientos: a la Dra. S. El Becker y a la CE, por la financiación del Contrato G5RD-CT-2000-00231”. Al Dr. Passerini de Sapes,
C. y R. Bastoni de Osvat - V. Cantelli, F. Gili del Centro de Investigación de Fiat - A. Kirsten y R. Moll de Woka - L. Fedrizzi de
Universidad de Roma - G. Matthaeus de Thermico - A. Horsewell de Universidad Técnica de Dinamarca, A. Forn, J. Picas de la UPC,a
F. Rabezzana de Metec y a RALSA (España).
MATERIALES POLIMÉRICOS. OBTENCIÓN Y PROCESOS
248 Desarrollo y caracterización de nuevas formulaciones de plastisoles vinílicos biodegradables
J. E. Crespo a , A. Jiménez b , P. Stefani c , J. López a , D. García a
a) Departamento de Ingeniería Mecánica y de Materiales. Universidad Politécnica de Valencia
Paseo Viaducto, 1 03801- Alcoy-España.
b) Departamento de Química Analítica. Universidad de Alicante. Campus de San Vicente del Raspeig. Apartado de correos 99, 03080-
Alicante (España).
c) Departamento de Ingeniería Civil. Facultad regional de Concepción de Uruguay.
Universidad Tecnológica Nacional. Ing. Pereira 676, 3260 Concepción del Uruguay. Pcía, de entre Ríos (Argentina)
En el desarrollo de nuevas formulaciones de plastisoles se están incorporando nuevos plastificantes que presentan la característica de
ser biodegradables. El empleo de estos nuevos plastificantes primarios debe ir acompañado de un estudio de sus propiedades
mecánicas, sobre todo en función de la temperatura y el tiempo de curado del plastisol. Esto permite conocer cual es el proceso de
curado óptimo y como estos parámetros influyen en las propiedades mecánicas.
050 Método para la deposición de polianilina conductora mediante polimerización química simple sobre una
superficie de ABS
E.Matveeva, R. Enguix, R.J. Martínez Palomino y Vitali Parkhutik
Departamento de Materiales, Universidad Politécnica de Valencia,
Camino de Vera, s/n, 46022-Valencia-España
El presente trabajo describe un método de deposición de una capa uniforme de polianilina (PANI) sobre la superficie de plástico ABS
(acrilonitrilo butadieno estireno), tratamiento que permite combinar las propiedades eléctricas del material depositado PANI con las
propiedades mecánicas de la matriz polimérica ABS. El campo de aplicaciones de estos compuestos es básicamente el recubrimiento
antiestático o la protección contra interferencias electromagnéticas (EMI) El método propuesto consiste en dos pasos, inmersión de la
ABS en una disolución de anilina, seguida de una polimerización química oxidativa de los monómeros ad- y absorbidos. La emulsión de
anilina se obtuvo en agua con la ayuda de tensioactivos. Los tres tipos de tensioactivos usados para preparar y estabilizar las
emulsiones de anilina fueron: N,N-dimethyl-octalamine-N-oxide (tensioactivo de tipo molecular), Sodium dodecyl sulfate (de tipo
aniónico) y hexadecyl trimethyl ammonium bromide (catiónico). Después del tratamiento se observó, mediante SEM, que la superficie de
ABS estaba completamente cubierta por PANI. La conductividad superficial tras el recubrimiento con PANI alcanzó valores entre 10e-3 y
10e-4 S/ para las mejores muestras. Hemos aplicado el mismo tratamiento a plasticos diferentes de ABS. Un mecanismo general de
interaccion de la emulsion de anilina con la superficie de plastico ha sido propuesto.
101 Obtención de piezas estructurales de plástico mediante un proceso híbrido
termoconformado/sobreinyección
J. Aurrekoetxea, L. Aretxabaleta, G. Castillo, M. Mateos, M. Sarrionandia, I. Urrutibeascoa
Departamento de Mecánica, Mondragon Unibertsitatea. Loramendi, 4, 20500-Mondragón-España
El trabajo muestra un nuevo concepto de proceso híbrido para la fabricación de piezas estructurales de gran superficie en plástico. La
arquitectura de la pieza está compuesta por: 1) una piel termoconformada que cumple las funciones estéticas, aislantes y ergonómicas,
y 2) un esqueleto sobreinyectado que aporta el carácter estructural, el soporte a la piel y la integración de otras funciones. Los
resultados obtenidos muestran que: 1) la resistencia de la intercara de unión piel/esqueleto asegura la integridad estructural de la pieza,
2) la incorporación de materiales de altas prestaciones en la piel termoconformada mejora el comportamiento a la fluencia con respecto
al uso de materiales tradicionales, 3) la libertad de diseño es mayor que en las piezas fabricadas por termoconformado o inyección, y 4)
los costes asociados a la máquina de inyección son menores que en el caso de la inyección convencional.