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materiales cerámicos. síntesis y procesado - Universidad ...

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VIII Congreso Nacional de<br />

Materiales - Valencia 2004<br />

111 Composites de NiP con micro y nanopartículas cerámicas<br />

C.M. Müller, M.Sarret, A. Amell, J.A. Ortegaa ELECTRODEP. Dpt. Química Física. Universitat de Barcelona. Martí i Franquès, 1. 08028-Barcelona<br />

aMacDermid S.A. Av. Barcelona, 6. 08690-Sta. Coloma de Cervelló<br />

Los composites metal/partícula son <strong>materiales</strong> ampliamente utilizados en diferentes sectores de la industria, ya a que la inclusión de<br />

partículas permite mejorar las características del metal base o modificar sus propiedades. Depósitos de estos composites, sobre un<br />

substrato metálico, se pueden obtener electroquimicamente en procesos con aplicación de corriente (electrodeposición), o sin ella<br />

(electroless), siendo este último método el utilizado cuando es importante obtener una distribución homogénea de metal. El objetivo de<br />

este trabajo es estudiar la viabilidad y características del proceso de formación de composites matriz NiP con partículas de SiC o Si3N4,<br />

con un tamaño medio de 30.0 nm, y analizar las propiedades y prestaciones de estos depósitos, tomando como referencia los<br />

composites obtenidos con partículas de un tamaño superior (2.0 µm).<br />

Los depósitos se obtienen en un proceso electroless sin aplicación de corriente a partir de un electrolito comercial (Niklad, de<br />

MacDermid), y se caracterizan analizando su composición, morfología, estructura y rugosidad.<br />

Los resultados obtenidos con las partículas de mayor tamaño (0.6 – 2.0 µm) han permitido establecer las condiciones necesarias para<br />

obtener un contenido de partículas elevado y con una distribución homogénea en todo el grosor del depósito. Los primeros resultados<br />

de dureza y resistencia a la abrasión indican que la presencia de la partícula mejora claramente las prestaciones del metal base. Sin<br />

embargo, la obtención de los nanocomposites con el mismo sistema experimental está resultando más compleja, ya que es difícil<br />

conseguir una buena incorporación de partículas sin que se produzca la formación de aglomerados. Se están analizando las posibles<br />

variaciones en la composición del electrolito o en la metodología de obtención que permitan mejorar la dispersión de las nanopartículas.<br />

243 Efecto de la degradación en resinas de poliéster reforzado con fibra de vidrio<br />

Mª D. Salvadora , V. Amigóa , O. Sahuquilloa , C. Mª Antolinosa , F. Segoviaa , A. Vicentea , C. Sanzb a) Departamento de Materiales, <strong>Universidad</strong> Politécnica de Valencia, Camino de Vera, s/n, 46022-Valencia-España<br />

b) Instituto Tecnológico del Plástico, Parque Tecnológico de Paterna,<br />

Gustave Eiffel, 4, Apdo. 51-4698-Paterna-Valencia-España<br />

El efecto de la degradación por inmersión de compuestos, con matriz de poliéster insaturado y viniléster, reforzados con fibra de vidrio<br />

tipo E, se va a evaluar en los siguientes medios químicos: agua, cloruro sódico (3.5 %), hidróxido sódico (4 %), hipoclorito sódico (15 %),<br />

ácido sulfúrico (5%), ácido clorhídrico (5%), ácido nítrico (5%), ácido acético (5%), gasoil y gasolina sin plomo. Periódicamente se<br />

extrajeron muestras y se evaluaron sus propiedades mecánicas a tracción, flexión, impacto y dureza. El análisis con microscopio<br />

electrónico de barrido complementa la información con la observación de las superficies de fractura. Los resultados muestran una<br />

disminución generalizada de las propiedades mecánicas con el tiempo de inmersión. Estableciéndose como objetivo determinar la<br />

durabilidad de <strong>materiales</strong> compuestos por inmersión prolongada en los medios químicos.<br />

253 Estudio y caracterización de la aleación AA6061 reforzada con TiAl y obtenida por vía pulvimetalúrgica<br />

N. Martínez, V. Amigó, M.D. Salvador, D. Busquets<br />

Departamento de Ingeniería Mecánica y de Materiales, <strong>Universidad</strong> Politécnica de Valencia,<br />

Camino de Vera, s/n, 46022-Valencia-España<br />

La importancia de los <strong>materiales</strong> compuestos de matriz de aluminio lleva al desarrollo de nuevos <strong>materiales</strong>, así como de nuevos<br />

procesos de conformado de los mismos. Resulta de elevado interés, dentro de las investigaciones en este campo, el efecto del proceso<br />

de conformación de estos obtenidos por vía pulvimetalúrgica y extrusión en caliente. Con este tipo de procesos, se obtiene una<br />

distribución de las partículas de refuerzo homogénea, cuya microestructura se evalúa mediante microscopía óptica (OM) y electrónica<br />

de barrido (SEM).<br />

Durante la fabricación y posteriores tratamientos térmicos de solubilización y endurecimiento por precipitación de segundas fases, se<br />

produce un conjunto de reacciones entre la matriz y el refuerzo que dan lugar a la formación de productos de reacción en la interface<br />

matriz/refuerzo.<br />

Mediante SEM, se pueden estudiar los productos de reacción formados y a través de energías dispersivas (EDX), se puede analizar su<br />

composición.<br />

Es importante conocer las propiedades mecánicas de los compuestos de aluminio y poder evaluar la influencia de factores tales como el<br />

estado de precipitación de la matriz o el contenido en refuerzo del compuesto en el comportamiento mecánico.<br />

Por otro lado es interesante evaluar el comportamiento frente a la corrosión en las aplicaciones prácticas de los compuestos de aluminio<br />

ya que muchas de ellas son en contacto con medios agresivos. Para ello se realizan ensayos potenciodinámicos que ponen de<br />

manifiesto las variaciones en los potenciales de corrosión y picaduras de las diferentes muestras.

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