materiales cerámicos. síntesis y procesado - Universidad ...
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VIII Congreso Nacional de<br />
Materiales - Valencia 2004<br />
dispersas sobre intermetálicos presentes en la aleación. La composición de la capa mixta se ha analizado mediante espectroscopia de<br />
energía dispersiva (EDS), pudiéndose comprobar que la película desarrollada sobre la matriz está formada por óxido/hidróxido de<br />
aluminio, mientras que las islas dispersas se encuentran formadas por un compuesto rico en cerio. Mediante análisis EDS del sustrato,<br />
se ha podido determinar que dichas islas se forman sobre los precipitados de Al(Si,Mn,Fe), de comportamiento catódico respecto a la<br />
matriz. Este comportamiento está de acuerdo con la naturaleza catódica del cerio como inhibidor de la corrosión. Se han llevado a cabo<br />
ensayos de circuito abierto y polarización lineal en NaCl. Los resultados obtenidos muestran un nivel de protección lo suficientemente<br />
elevado como para considerar este método atractivo desde el punto de vista industrial.<br />
227 Inhibición de la corrosión bajo tensión de la aleación AA8090<br />
B. Davó, A. Conde, J. J. de Damborenea<br />
Departamento de Corrosión y Protección, Centro Nacional de Investigaciones Metalúrgicas. CENIM-CSIC<br />
Avda. Gregorio del Amo 8, 28040 Madrid, España<br />
Las aleaciones de aluminio-litio son <strong>materiales</strong> interesantes en la fabricación de componentes aeronáuticos debido a su baja densidad y<br />
a su buena combinación de propiedades mecánicas y de resistencia a la corrosión. Sin embargo, debido a las condiciones de trabajo<br />
estas aleaciones pueden experimentar fracturas ocasionadas por un fenómeno de corrosión bajo tensión (CBT).<br />
En el presente trabajo se analiza la posibilidad de reducir la susceptibilidad a la CBT de la aleación Al-Li-Cu-Mg (8090-T8171) mediante<br />
la adición de 10000 ppm de CeCl3 a la solución 1M NaCl + 0.3% H2O2. La formación de una capa rica en óxidos/hidróxidos de Cerio<br />
disminuye la densidad de picaduras, reduciendo la probabilidad de formación de la grieta que conduce a la fractura. Por otra parte, la<br />
deposición de estos óxidos en la frontera de grano frena la disolución de los precipitados que son los principales responsables del<br />
crecimiento de grieta y por tanto, se inhibe la rotura por CBT.<br />
110 Comportamiento electroquímico de pasivazos de aluminio 6063 y 1050<br />
C.M. Müller, M.Sarret, J.M. Montero, M. Arranza , J. Amigóa ELECTRODEP. Dpt. Química Física. Universitat de Barcelona. Martí i Franquès, 1. 08028-Barcelona.<br />
aSIDASA Calle 40 14-16, Sector E-Zona Franca. 08040 Barcelona.<br />
La búsqueda de soluciones para minimizar la degradación por corrosión de las distintas aleaciones de aluminio de interés industrial,<br />
continúa recibiendo una especial atención, relacionada en parte con la problemática de substitución de los pasivados con cromo<br />
hexavalente. Para responder a la demanda de sus clientes, la empresa SIDASA ha desarrollado un conjunto de pasivados exentos de<br />
cromo para las aleaciones 6063 (AlMgSi) y 1050. En un intento de analizar el comportamiento de estos nuevos recubrimientos mas allá<br />
de un simple estudio de la respuesta a ensayos acelerados de corrosión, se ha realizado un análisis del comportamiento electroquímico<br />
en oxidación de un conjunto de probetas sometidas a este nuevo proceso de pasivado (No-Cr – incoloro) y a otros procesos ya<br />
contrastados de cromado con cromo hexavalente (Cr - irisado) y de cromado-fosfatado. (Cr-P – verde). El objetivo del presente trabajo<br />
es estudiar los diferentes procesos de oxidación, poniendo un especial énfasis en el análisis de las primeras etapas. La identificación de<br />
los posibles iniciadores nos dará una interesante e importante información para definir estrategias para la formulación de nuevos<br />
pasivados exentos de cromo, o sin cromo hexavalente, con mejores prestaciones a los actuales.<br />
Para obtener la información requerida se ha seguido una doble línea de trabajo: ensayos de inmersión en disolución salina durante<br />
largos períodos de tiempo, y ensayos galvanostáticos (oxidación a intensidad de corriente controlada) a distintas intensidades. Los<br />
procesos de corrosión/oxidación se han seguido midiendo los parámetros electroquímicos característicos y realizando los estudios de<br />
morfología (SEM-perfilometría-AFM), estructura y composición química necesarios (XPS-ESCA).<br />
Los resultados obtenidos muestran el importante papel de los compuestos intermetálicos de las aleaciones en estudio, habiéndose<br />
puesto de manifiesto de manera indirecta el carácter catódico respecto al metal base de las partículas de compuesto AlFeSi y su<br />
importante contribución a los procesos de corrosión de las probetas sometidas a pasivado exento de cromo.<br />
012 Materiales compuestos AA6061/SiCp/PM modificados superficialmente con Ce. Comportamiento a la<br />
corrosión en niebla salina<br />
S. Merinoa *, A. Pardob , M.C. Merinob , J.A. Garcíaa , E.M. Ruiz-Navasc y R. Arrabalb a Departamento de Tecnología Industrial, <strong>Universidad</strong> Alfonso X El Sabio, 28691, Villanueva de la Cañada, Madrid, Spain.<br />
b Departamento de Ciencia de Materiales. Facultad de Química. <strong>Universidad</strong> Complutense. 28040 Madrid (España)<br />
c. Departamento de Ciencia de Materiales e Ingeniería Metalúrgica. <strong>Universidad</strong> Carlos III. Madrid (España)<br />
Se ha estudiado el efecto de la adición de Ce mediante tratamientos de conversión y electrolísis sobre la superficie del material<br />
compuesto AA6061/SiC/10-20p, preparado por vía pulvimetalurgica, en la resistencia a la corrosión en medios clorurados. El tratamiento<br />
de conversión se ha realizado mediante activación térmica de disoluciones acuosas de Ce(III).Los tratamientos de electrolisis se han<br />
realizado a partir de disoluciones orgánicas de Ce (III). Las cinéticas del proceso se han realizado mediante ensayos gravimétricos en<br />
cámara de niebla salina (ensayo normalizado ASTM B 117). La modificación superficial con Ce mejora el comportamiento a la corrosión<br />
de estos <strong>materiales</strong>, disminuyendo la actividad de las intercaras matriz/SiC. Mientras que el tratamiento de conversión desplaza el Ecorr<br />
hacia valores más nobles, el tratamiento por electrólisis inhibe el ataque localizado por picadura de los <strong>materiales</strong> compuestos<br />
ensayados.