materiales cerámicos. síntesis y procesado - Universidad ...

VIII Congreso Nacional de
Materiales - Valencia 2004
252 Determinación del coeficiente de rozamiento en ensayos de doblado de chapa. Aplicación a acero
electrocincado de gran embutibilidad y ángulo de doblado de 90º
V. Miguel a , C.Ferrer b , A.Calatayud a , A.Martínez a
a) Instituto de Desarrollo Regional: Sección de Ciencia e Ingeniería de Materiales, Universidad de Castilla-La Mancha, Avda. España,
s/n, 02071-Albacete-España
b) Departamento de Ingeniería Mecánica y de Materiales, Universidad Politécnica de Valencia,
Camí de Vera, s/n, 46022-Valencia-España
En este trabajo se propone un procedimiento de ensayo de doblado de chapa que conduce a la determinación de la fuerza de
rozamiento de la chapa con el cilindro de doblado y de la parte de la fuerza de ensayo que se invierte en el doblado y enderezado de la
misma. Como aplicación al modelo propuesto de determinación de las fuerzas indicadas, se lleva a cabo una serie de ensayos con
chapa de acero electrocincado de gran embutibilidad para un ángulo de doblado de 90º y diferentes radios de doblado.
226 Efecto de la frecuencia de contacto sobre el comportamiento frente al desgaste del acero al carbono AISI
1045 en ensayos de desgaste discontinuos
C. Navasa , I. Garcíaa,* , J. de Damboreneaa , J.P. Celisb a Departamento de corrosión y Protección, Centro Nacional de Investigaciones Metalúrgicas CENIM/CSIC, Av. Gregorio del Amo 8,
28040 Madrid, España
b Departamento de Metarlurgia y Ciencia de Materiales, Universidad Católica de Lovaina, Kasteelpark Arenberg 44, B-3001 Lovaina,
Bélgica
Este trabajo presenta un nuevo enfoque para los ensayos de desgaste por deslizamiento, como el tipo bola contra disco o punzón
contra disco, donde cada punto de la superficie del material del disco investigado mantiene un contacto intermitente con el contracuerpo.
Desde el punto de vista del material del disco, en estos ensayos unidireccionales y discontinuos, la frecuencia de contacto de cada
punto del surco de desgaste con el punzón o la bola está determinada por la velocidad de deslizamiento y el diámetro del surco de
desgaste. Sin embargo, el único parámetro de ensayo que usualmente es mencionado en la bibliografía es la velocidad de
deslizamiento, y aunque este parámetro define perfectamente la condición de trabajo para el material del contracuerpo, no es suficiente
para definir las condiciones del material del disco, si no es señalado también el diámetro del surco. En este trabajo se investiga el efecto
de la frecuencia de contacto sobre la tasa de desgaste para el caso de un disco de acero al carbono deslizando unidireccionalmente y
discontinuamente contra una bola de alúmina. Los ensayos se llevaron a cabo a varias velocidades de deslizamiento manteniendo
constante la frecuencia de contacto, y a diferentes frecuencias de contacto manteniendo constante la velocidad de deslizamiento.
Los resultados obtenidos confirman que la tasa de desgaste del disco de acero al carbono depende no sólo de los parámetros
usualmente considerados, velocidad de deslizamiento y carga aplicada, sino también de la frecuencia de contacto. Además, este trabajo
revela que la frecuencia de contacto es un parámetro clave para la determinación del modo de desgaste del disco de acero. A
frecuencias de contacto superiores a 9 Hz, el mecanismo predominante fue el desgaste oxidativo, mientras que a frecuencias inferiores
a 3 Hz el mecanismo predominante fue el desgaste adhesivo. Esta transición de desgaste adhesivo a oxidativo esta acompañada de un
cambio en el coeficiente de fricción y en el estado de oxidación de partículas de desgaste que fue evidenciado mediante la
caracterización de las superficies desgastadas y las partículas de desgaste mediante SEM y EDS.
Palabras clave: Tasa de desgaste, Bola sobre disco, Frecuencia de contacto, Deslizamiento unidireccional
102 Endurecimiento de recubrimientos de cromo electrolítico mediante deposición de carbono por
electrodescargas y aleación superficial con láser
F.M. Labajosa , P. Morenob y M.A. Béjarc a Departamento de Química Inorgánica. Universidad de Salamanca. E.T.S. Ingeniería Industrial, 37700, Béjar, Salamanca.
b Departamento de Ingeniería Mecánica. Universidad de Salamanca. E.T.S. Ingeniería Industrial, 37700, Béjar, Salamanca.
c Departamento de Ingeniería Mecánica. Universidad de Chile. Casilla 2777, Santiago, Chile.
En este trabajo mostramos la posibilidad de endurecer recubrimientos de cromo electrolítico sobre acero al carbono, mediante la
generación in-situ de óxidos y/o carburos de cromo. Para ello, incorporamos carbono al recubrimiento de cromo, mediante fuentes
térmicas de alta densidad de potencia, pero de baja densidad de energía. La técnica que hemos empleado es la formación de una
aleación superficial mediante radiación láser pulsada (LSA). El procesado se efectuó en aire y como fuente de carbono se utilizó grafito.
La caracterización de las fases cristalinas formadas en la superficie se llevó a cabo mediante difracción de rayos X.
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