materiales cerámicos. síntesis y procesado - Universidad ...

MATERIALES COMPUESTOS
VIII Congreso Nacional de
Materiales - Valencia 2004
134 Caracterización mediante corrientes inducidas de materiales compuestos de matriz metálica y espumas de
aluminio
J.R. Ibarsa , J.A. Segarraa , V. Amigób , L.E.G. Cambroneroc , C. Ranningera a)Departamento de Ingeniería y Ciencia de los Materiales. Universidad Politécnica de Madrid. C/ José Gutiérrez Abascal, 2. 28006
Madrid
b) Departamento de Ingeniería de Materiales. Universidad Politécnica de Madrid. C/ Ríos Rosas, 47. 28003 Madrid
c) Departamento de Ingeniería Mecánica y de Materiales. Universidad Politécnica de Valencia. Camino de Vera, s/n, 46022 - Valencia
La técnica de corrientes inducidas constituye un potente método de caracterización de materiales, que responde a diferencias en
permeabilidad magnética, conductividad eléctrica y características geométricas de las piezas ensayadas. Dado que las variaciones de
porcentaje de material de refuerzo en los materiales compuestos de matriz de aluminio y el proceso de fabricación influyen en la
conductividad eléctrica y en la distribución de porosidad interna, se han estudiado los parámetros de ensayo más adecuados para
permitir la caracterización de estos materiales de forma no destructiva. En este trabajo se presentan los estudios realizados para
correlacionar los aspectos microestructurales, determinados cuantitativamente, con la respuesta en corrientes inducidas utilizando
fundamentalmente sondas absolutas de baja frecuencia. También se presentan los resultados obtenidos en la caracterización no
destructiva, mediante corrientes inducidas, sobre espumas de aluminio, tanto con diversos tipos de precursores como sobre las propias
espumas con diversos grados de espumado.
138 Estudio mediante difracción de neutrones de las tensiones residuales en un material compuesto 6061Al-
15vol%SiCw y de su evolución con la plasticidad y con recocidos a 300ºC
R.Fernández a , G.Bruno b,c , R.Lin Peng d , G.González-Doncel a
a) Dept. de Metalurgia Física, Centro Nacional de Investigaciones Metalúrgicas (CENIM), C.S.I.C.,
Av. de Gregorio del Amo 8, E-28040 Madrid, Spain
b) Institut Laue-Langevin, ILL, Rue Jules Horowitz, BP 156F-38042 Grenoble Cedex 9, France
c) Manchester Materials Science Centre, Grosvenor str., Manchester M1 7HS, UK.
d) Studsvik Neutron Research Laboratory, NFL, Uppsala University, S-611 82 Nyköping, Sweden
Se estudia el estado de tensiones residuales macroscópicas generadas en un material compuesto pulvimetalúrgico 6061Al-15vol%SiCw
en un estado de máximo endurecimiento, T6, así como la evolución de estas tensiones tras diferentes estados de deformación en
compresión y tras diferentes tiempos de recocido a 300ºC. El estudio se ha llevado a cabo sobre medidas realizadas mediante difracción
de neutrones de las variaciones en la distancia entre planos (311). Los resultados obtenidos se comparan con los de la aleación 6061Al
sin refuerzo. Las macro-tensiones se generan como consecuencia del proceso de temple en agua desde una temperatura de
solubilización de 520ºC previo al tratamiento térmico necesario para alcanzar el estado T6. Las tensiones iniciales son fuertemente
hidrostáticas aunque poseen una componente deviadora muy similar en magnitud (~28 MPa) en la aleación y el compuesto. La
componente hidrostática es, sin embargo, ligeramente mayor en la aleación que en el compuesto (108 MPa frente a 89 MPa). Esto se
atribuye a su mayor coeficiente de expansión térmica, CTE. Con la deformación (2%) la componente hidrostática se relaja parcialmente
en el compuesto y totalmente en la aleación. Por el contrario, la componente deviadora no se modifica con la deformación. El efecto del
recocido sobre la componente hidrostática es similar al debido a la deformación; relajación parcial en el compuesto y total en la aleación.
El efecto del recocido sobre el término deviador es, sin embargo, completamente diferente al que produce la deformación; este término
se relaja totalmente en ambos materiales después de un tiempo de tratamiento prolongado.
003 Materiales compuestos A3xx.x/SiCp modificados superficialmente con Ce. Efecto de distintas variables
A. Pardo, M.C. Merino, R. Arrabal, F. Viejo, M. Carboneras y A.E. Coy
Departamento de Ciencia de Materiales. Facultad de Química. Universidad Complutense. 28040 Madrid (España)
Se ha estudiado el efecto de la adición de Ce mediante tratamientos de conversión sobre la superficie de cuatro materiales compuestos
(A360/SiC/10p, A360/SiC/20p, A380/SiC/10p y A380/SiC/20p). El tratamiento de conversión se ha realizado mediante la activación
térmica de disoluciones acuosas de Ce(III). Se han establecido las condiciones óptimas del proceso: desengrasado con alcohol
isopropílico, pH 6, disolución de 3,5% NaCl con 2000 ppm CeCl3, temperatura de 50ºC y tiempo de inmersión de 1 hora. Estas
condiciones favorecen el proceso de deposición de Ce(III) sobre los sitios catódicos de la superficie de los materiales (principalmente
sobre compuestos intermetálicos). Como factores negativos se han establecido el desengrasado básico, la agitación de la solución y la
adición de oxidantes. Una disminución de la temperatura en el tratamiento de conversión puede llevar a tiempos de inmersión entre 5 y
7 días, lo que haría el proceso industrialmente inviable. La evaluación del proceso se ha realizado mediante ensayos electroquímicos de
corriente continua.
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