09_Guidelines_COPROCEMesp_v2.0.pdf
09_Guidelines_COPROCEMesp_v2.0.pdf
09_Guidelines_COPROCEMesp_v2.0.pdf
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
] La mayoría de los hornos rotatorios de cemento pueden alcanzar un nivel de emisión de 0.1 ng TEQ/Nm 3 si se aplican<br />
las medidas primarias;<br />
] El co-procesamiento de combustibles y materias primas alternativos, suministrados al quemador principal, la entrada<br />
del horno o el precalcinador no parecen influir o cambiar las emisiones de COPs;<br />
] La información del precalentador en seco y de los hornos rotatorios de cemento de precalcinación en países en vías de<br />
desarrollo presentados en este informe, muestran muy bajos niveles de emisión, mucho menores a 0.1 ng TEQ/Nm 3.<br />
Estas emisiones de los hornos rotatorios modernos de precalentamiento/precalcinación de proceso seco, parecen<br />
por lo general estar ligeramente debajo de las emisiones de los hornos rotatorios de proceso húmedo. Una práctica<br />
común en muchos países hoy en día es co-procesar energía que contengan residuos y materias primas alternativas en los<br />
hornos rotatorios de precalentamiento/precalcinación de proceso seco, ahorrándose así el combustible viejo y las materias<br />
primas vírgenes. Un ejemplo ilustra esto: un proyecto de PNUMA midió las emisiones entre 0.0001-0.018 ng<br />
TEQ/m 3 de un horno rotatorio de precalentamiento de proceso seco en Tailandia, reemplazando partes del combustible<br />
viejo con neumáticos y residuos peligrosos; se encontró la más baja concentración cuando el horno rotatorio estaba coprocesando<br />
desperdicios peligrosos, 0.0002 ng TEQ/m 3.<br />
La información sobre la emisión de los hornos rotatorios de cemento en Estados Unidos de Norteamérica en<br />
los años ochenta y la primera parte de los noventa, permanece en contraste con los descubrimientos más recientes. Con<br />
frecuencia indicaban que los hornos rotatorios de cemento que co-procesaban residuos peligrosos como un combustible<br />
tuvieron mayores emisiones PCDD/F que los hornos rotatorios que co-procesaban residuos no peligrosos, que utilizaban<br />
sólo combustible convencional. Sin embargo, en documentos recientes, la EPA de EE UU ha explicado la causa más<br />
probable de estos descubrimientos, a saber que los hornos rotatorios de cemento que queman residuos peligrosos se<br />
probaron normalmente bajo las “peores” condiciones de combustión de prueba, es decir, los normalmente altos rangos<br />
de suministro de residuos y las altas temperaturas en el aparato de control de contaminación de aire, condiciones ahora<br />
conocidas para estimular la formación de PCDD/F. Sin embargo, los hornos rotatorios de cemento que quemaron residuos<br />
no peligrosos o combustible viejo convencional sólo se probaron bajo condiciones normales, no en las “peores”<br />
condiciones, haciendo dudosa una comparación entre los hornos rotatorios de combustión de residuos peligrosos y no<br />
peligrosos.<br />
La reducción de la temperatura en la entrada del aparato de control de contaminación de aire es un factor que<br />
ha demostrado limitar la formación de dioxina y emisiones de todo tipo de los hornos rotatorios de cemento, independientemente<br />
del suministro de residuos, ya que se cree que las bajas temperaturas previenen la formación catalítica de<br />
poscombustión de PCDD/F. La EPA de EE UU concluyó en 1999 en el nuevo reglamento de Tecnología de Control<br />
Máximo Alcanzable que el quemar residuos peligrosos en hornos rotatorios de cemento no tiene un impacto en la<br />
Guía para el Co-Procesamiento de Residuos en la Producción de Cemento<br />
A43