09_Guidelines_COPROCEMesp_v2.0.pdf

Estudio
de Caso
Laboratorio de Control de Calidad de AFR
El ejemplo de Resotec, Brasil
Antecedentes
Resotec, una división de Holcim ( rasil) S/A opera
dos instalaciones de preprocesamiento de residuos
cerca de sus fábricas de cemento Pedro Leopoldo y
Cantagalo. Cada instalación tiene una capacidad
instalada de unas 120,000 toneladas por año.
Para poder calificar los flujos de residuos
candidatos para preprocesamiento y co-procesamiento
en los hornos rotatorios de cemento, Resotec
ha establecido planes detallados de control
de calidad en cada fábrica. Los planes de control
están basados en protocolos que incluyen procedimientos
administrativos, estrategias de muestreo
y programas de pruebas analíticas para residuos
enviados a las instalaciones y, finalmente,
para flujos de residuos procesados que van a suministrarse
a los hornos rotatorios de cemento.
Los laboratorios especializados de AFR son parte
esencial de la estrategia de manejo de residuos
de Resotec.
Proceso
En Pedro Leopoldo se co-procesa una gran variedad
de residuos en los hornos rotatorios, incluyendo
aceites usados, solventes, lodos industriales y
sólidos impregnados (plásticos, textiles, etc.).
Pedro Leopoldo opera un moderno laboratorio
de AFR en su sitio de preprocesamiento con
cinco químicos capacitados y asistentes de laboratorio.
Cada mes se realizan entre 200 y 300
análisis en promedio. Las principales tareas del
laboratorio incluyen:
Co-Procesamiento de Residuos en
la Producción de Cemento
Y Caracterización física y química de los residuos
de entrada y AFR de salida
Y Control de aspectos legales y especificaciones
técnicas internas (es decir, comparación con
especificaciones permitidas y requerimientos
internos)
Y Monitoreo ambiental y análisis de agua residual,
suelo o emisiones de la chimenea.
Y Control ambiental (es decir, análisis de metales
pesados) de productos de la fábrica de cemento
(clinker, cemento, polvo de los filtros).
El equipo de laboratorio se compone de un
juego completo de instrumentos analíticos de
tecnología de punta, como espectrómetro ICP
(para análisis de metales pesados), cromatógrafo
de gases (para sustancias orgánicas, PC s), calorímetro
(poder calorífico), analizadores de azufre y
cloro, medidor de temperatura de inflamación,
viscosímetro y otros. Se invirtió el total de casi
500,000 dólares estadounidenses en este equipo
de análisis.
Extractor del espacio frontal cero para la
determinación de componentes volátiles
Guía para el Co-Procesamiento de Residuos en la Producción de Cemento
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