09_Guidelines_COPROCEMesp_v2.0.pdf

Estudio
de Caso
Preprocesamiento de Residuos
El ejemplo de Energis, Grupo Holcim, en Albox, España
Antecedentes
Energis se creó en 1997 como subsidiaria de Holcim
España. El propósito de la empresa es agregar
valor a las operaciones cementeras de Holcim
España brindando soluciones de gestión de residuos
a la industria y a las comunidades a través
del co-procesamiento de los residuos en los hornos
rotatorios de cemento de Holcim. Para tener
acceso directo al mercado de residuos, Energis
instaló la planta de pretratamiento en Albox en
2003. La planta, ubicada en el sureste de España,
transforma una amplia gama de residuos sólidos,
pastosos y líquidos en aserrín impregnado y combustibles
de sustitución líquida.
Proceso
Albox tiene dos líneas principales de producción:
(1) una línea trituradora y mezcladora en la que
los residuos sólidos y pastosos se mezclan con
aserrín para producir aserrín impregnado y combustible
sólido sustituto (CSS); y (2) una línea de
almacenamiento y mezcla de líquidos para combustible
líquido sustituto (CSL). Las líneas están
diseñadas para producir 60,000 toneladas de
CSS y 20,000 toneladas de CSL al año.
En julio de 2005, España introdujo una ley
que prohíbe la presencia de residuos orgánicos
en los rellenos sanitarios. Esto brinda a Albox
más oportunidades de encontrar residuos orgánicos
en el mercado.
Transporte de Residuos
Alrededor del 90% de los residuos de Albox se
entregan en barriles, 10% se transporta a granel
en buque tanque o camión de carga y una pequeña
parte se entrega en bolsas de gran tamaño. El
material básico para Combustible Sólido Sustituto
(SSF, por sus siglas en inglés) incluye tierra y
Co-Procesamiento de Residuos en
la Producción de Cemento
arena contaminada, resina, pintura, residuos de
destilación, lodos de tinta, pegamento, barniz y
aceite; mastique, torta de filtración, grasa, jabón,
catalizadores usados y lodos de óxido de aluminio,
etc. El material básico para Combustible Líquido
Sustituto (LSF) incluye aceite usado, agua
contaminada y solventes halogenados y no halogenados,
etc.
Garantía de Calidad
Albox solamente acepta residuos de productores
o recolectores autorizados. Para ser autorizado,
es necesario que el productor de residuos
envíe una muestra para que el laboratorio in situ
de Albox la analice y que permita a los representantes
de Energis visitar al productor para recopilar
información acerca de su proceso de fabricación.
Si tanto el productor como los residuos
cumplen con los requisitos de Albox, ésta le extiende
un certificado. Para evitar la contaminación,
cada entrega se somete a un riguroso control
de calidad.
Buenas Prácticas
Albox no trata residuos como barriles prensados
y residuos de separadores de metal, los cuales se
envían a fundición para su reciclaje. Las tarimas
se mandan de regreso al proveedor de aserrín, los
residuos metálicos no contaminados se venden a
un comerciante de chatarra local y los residuos
que no pueden ser procesados – como barriles
que no pueden triturarse- se mandan a un tercero
para su tratamiento. Gracias a los exámenes
preliminares, a una poderosa política de comunicación
externa, a un análisis detallado y a una
estricta política de rechazo, el porcentaje de residuos
rechazados es bajo.
Guía para el Co-Procesamiento de Residuos en la Producción de Cemento
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