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by Stone & Sannini - EKA Group

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singolarmente con martello di gomma, o a zone pavimentali più ampie a mezzo di<br />

macchina vibratrice a rulli - affinché le superfici intradossali di tutti gli elementi di cotto<br />

siano a contatto e facciano presa con la colla stessa.<br />

5. Predisposizione di giunti ”aperti” come da progetto (almeno 3 mm) fra i vari<br />

elementi in cotto, usando eventualmente gli appositi distanziatori.<br />

Sigillatura dei giunti<br />

Prima di procedere è necessario attendere - qualunque sia stato il tipo di posa<br />

adottato - un minimo di 24 ore dalle ultime fasi di allettamento degli elementi in cotto.<br />

Attraverso l’operazione di ”fugatura” si effettua il completamento al ”grezzo” della<br />

stesura pavimentale che rimarrà in vista; tale operazione, come già anticipato, si<br />

sviluppa attraverso il riempimento e il costipamento dei giunti lasciati aperti nella fase<br />

di posa del cotto medesimo. La sigillatura dei giunti può essere effettuata attraverso<br />

l’uso di due diversi tipi di preparati specifici:<br />

- impasti a base cementizia;<br />

- stucchi sintetici preconfezionati industrialmente.<br />

Fugatura a base cementizia<br />

L’utilizzo di miscele a base cementizia consente l’esecuzione della fugatura dei giunti<br />

con spessori ricorrenti (3-6 mm), che possono assumere comunque - su indicazione<br />

progettuale - dimensioni anche maggiori. Possiamo, in via generale, suddividere i<br />

giunti in tre fasce dimensionali: fino a 5 mm, da 6 a 10 mm, superiori ai 10 mm.<br />

Giunti fino a 5 mm. Per questa categoria di giunti si procede alla preparazione di<br />

una boiacca di cemento abbastanza fluida (composta unicamente da cemento grigio<br />

325 e acqua) che viene rovesciata sulla superficie pavimentale indirizzandola, in<br />

particolare, lungo le linee di fugatura a mezzo di spatole gommate fino a riempire<br />

completamente i giunti. In fasi sequenziali si procede a ripulire il pavimento dagli<br />

5. Compacting using a roller vibrator (in order<br />

to ensure complete setting and consolidation<br />

of the terracotta elements with respect to the<br />

bedding support) and wetting the laid floor.<br />

Contemporary<br />

(using synthetic adhesives)<br />

The third laying system is the one involving<br />

a gluing technique (using industrial products<br />

that have recently been introduced in building<br />

practices). This technique can be used on<br />

existent floors as well as on screeds that have<br />

been prepared especially for this purpose<br />

and have dried completely. This system,<br />

which is particularly suited for restructuring<br />

and restoration work, offers the advantage<br />

of working with adhesives that have a low<br />

moisture content, thus making it possible to<br />

carry out final floor treatment after a much<br />

shorter amount of time than the other laying<br />

techniques described above. There are various<br />

types of adhesives available on the market,<br />

but it is essential to follow all the detailed<br />

instructions given <strong>by</strong> the manufacturer.<br />

The main execution phases involve:<br />

1. Preparing a sub-floor (screed) that is<br />

perfectly flat to make it easy to keep the<br />

terracotta elements level with each other, since<br />

only a thin (3-5 mm) layer of adhesive is used<br />

(thus offering very little laying adaptability and<br />

tolerance).<br />

2. Cleaning the laying surface (thoroughly<br />

removing debris, dust, oil or other types<br />

bereits vorhandenen Fußböden sowie auf<br />

eigens angelegtem und vollkommen trockenem<br />

Estrich angewandt werden kann. Sie ist<br />

besonders bei Restaurierungen geeignet und<br />

hat den Vorteil, daß Kleber mit niedrigem<br />

Feuchtigkeitsgehalt benutzt werden, die eine,<br />

im Vergleich zu den vorher beschriebenen<br />

Verlegearten, kurzfristigere Endbehandlung<br />

ermöglichen. Es gibt im Handel verschiedene<br />

Arten von Zementklebern, die verwendet<br />

werden können, wobei die spezifischen, von<br />

den Herstellern angegebenen Instruktionen<br />

sorgfältig zu beachten sind.<br />

Die wichtigsten Arbeitsvorgänge sind:<br />

1. Schaffen einer vollkommen ebenen<br />

Unterlage (Estrich), um aufgrund der<br />

niedrigen Stärke der Klebeschicht (3-5 mm),<br />

die nur geringfügige Anpassungen und<br />

Toleranzen bei der Verlegung ermöglicht,<br />

ohne Schwierigkeiten eine ebene Fläche<br />

zu erreichen;<br />

2. Reinigung des vollkommen trockenen<br />

Estrichs (Abtragen von Staub, Zement,<br />

Ölrückständen oder Ablagerugen anderer Art).<br />

3. Auftragen einer einheitlichen Klebeschicht<br />

mit einer Stärke von 3-5 m, wobei spezifische<br />

Zahnspachteln benutzt werden;<br />

4. Rasches Verlegen der Cottoelemente, da<br />

die benutzten Kleber schnell abbinden.<br />

Dabei ist zu vermeiden, daß diese<br />

aufgrund eines verlängerten Lufteinflusses<br />

auf der Oberfläche einen “Film” bilden.<br />

Die Cottoelemente werden einheitlich auf<br />

Casa a Fontanellato, Parma.<br />

Progetto Aurelio Cortesi.<br />

Private villa in Fontanellato, Parma<br />

Project: Aurelio Cortesi<br />

5. Compactage par vibrateurs à rouleaux<br />

(pour garantir la prise complète et la<br />

solidarisation des éléments en cotto par<br />

rapport au support de pose) et mouillage<br />

du carrelage posé.<br />

Contemporain<br />

(colle au ciment synthétique)<br />

Le troisième système de pose adopte la<br />

technique du collage (grâce aux produits<br />

industriels récents) utilisable sur carrelages<br />

préexistants et sur lits préparés complètement<br />

secs. Particulièrement indiqué pour les<br />

interventions de restructuration et de<br />

restauration, ce système possède l’avantage<br />

d’utiliser des colles à bas contenu d’humidité<br />

qui permettent d’effectuer les traitements finaux<br />

dans des délais rapprochés en comparaison<br />

aux délais nécessaires pour les techniques de<br />

pose précédentes. Il existe dans le commerce<br />

plusieurs types de colles qui peuvent être<br />

utilisées en ayant dans tous les cas le soin<br />

de suivre toujours les spécifications données<br />

par les industries productrices. Les phases<br />

d’exécution principales peuvent être résumées<br />

comme suit:<br />

1. Prédisposition du fond (chape) mise en plan<br />

pour obtenir la coplanéité des éléments en<br />

cotto suite à l’épaisseur réduite (3-5 mm) de<br />

la colle (qui permet peu de réajustages et de<br />

tolérances de pose).<br />

2. Nettoyage du plan de pose (avec<br />

élimination minutieuse des déchets, des résidus<br />

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