Etude de l'élaboration de matériaux composites PVC/bois à partir de ...
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III. <strong>Etu<strong>de</strong></strong> du vieillissement climatique <strong>de</strong>s <strong>composites</strong> <strong>PVC</strong>/<strong>bois</strong><br />
profon<strong>de</strong>ur <strong>de</strong> pénétration <strong>de</strong> ces <strong>de</strong>rniers dans le <strong>PVC</strong> atteint environ 300 µm[15-17]. Après<br />
vieillissement, ces mêmes fibres sont en contact direct avec l’extérieur, ce qui augmente<br />
certainement la sensibilité du composite à l’humidité et à l’attaque <strong>de</strong>s champignons.<br />
La dégradation <strong>de</strong> l’aspect <strong>de</strong> surface du matériau observée après 1500 h, quel que soit<br />
l’ additif utilisé, nous laisse penser que la coextrusion d’une fine couche <strong>de</strong> <strong>PVC</strong> (400 µm<br />
minimum) comme protection extérieure serait nécessaire. Elle permettrait <strong>de</strong> respecter<br />
également la couleur <strong>de</strong>s produits <strong>PVC</strong> extrudés pour le secteur du bâtiment.<br />
* * *<br />
Outre la couleur et l’aspect <strong>de</strong> surface <strong>de</strong>s matériaux, il est nécessaire <strong>de</strong> contrôler l’évolution<br />
<strong>de</strong>s propriétés mécaniques qui traduisent, elles aussi, la durabilité <strong>de</strong>s matériaux.<br />
III.1.2.3. <strong>Etu<strong>de</strong></strong> <strong>de</strong>s propriétés mécaniques en flexion trois points<br />
Avant vieillissement, l’ajout <strong>de</strong> dioxy<strong>de</strong> <strong>de</strong> titane, d’oxy<strong>de</strong> <strong>de</strong> zinc ou <strong>de</strong> pigments bleus, aux<br />
concentrations utilisées dans cette étu<strong>de</strong>, ne modifie pas les propriétés mécaniques <strong>de</strong> façon<br />
significative (Figure III.7). En revanche, l’ajout <strong>de</strong> noir <strong>de</strong> carbone ou d’aci<strong>de</strong> gallique<br />
augmente nettement le module élastique du composite : +20% par rapport au composite non<br />
stabilisé dans les <strong>de</strong>ux cas (Figure III.8). De la même manière, la contrainte maximale n’est<br />
pas modifiée par l’ajout <strong>de</strong> TiO 2 ou <strong>de</strong> pigments bleus et augmente légèrement en présence <strong>de</strong><br />
ZnO et <strong>de</strong> noir <strong>de</strong> carbone. En revanche, l’effet <strong>de</strong> l’aci<strong>de</strong> gallique est très favorable : +60%<br />
par rapport au composite. La déformation à la rupture chute légèrement avec l’ajout <strong>de</strong>s<br />
stabilisants UV ou écrans UV utilisés dans cette étu<strong>de</strong> (Figure III.9).<br />
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