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Etude de l'élaboration de matériaux composites PVC/bois à partir de ...

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II. Optimisation <strong>de</strong>s propriétés mécaniques <strong>de</strong>s <strong>composites</strong> <strong>PVC</strong>/<strong>bois</strong><br />

- l’ajout <strong>de</strong> MAPP diminue les propriétés mécaniques du composite car il ne permet pas<br />

d’augmenter l’affinité entre les fibres et le <strong>PVC</strong> : la chaîne PP du MAPP est trop<br />

apolaire pour obtenir une bonne affinité avec le <strong>PVC</strong>, relativement polaire,<br />

- l’amélioration <strong>de</strong>s propriétés par rapport à la formulation <strong>de</strong> référence sans traitement<br />

est faible suite à l’utilisation d’un traitement alcalin <strong>de</strong>s fibres et du <strong>PVC</strong>, malgré <strong>de</strong>s<br />

bonnes propriétés intrinsèques dues à une bonne adhésion fibre/matrice,<br />

- l’ajout <strong>de</strong> PMPPIC améliore significativement la contrainte maximale tout en<br />

stabilisant les autres propriétés mécaniques grâce à une bonne adhésion fibre/<strong>PVC</strong>.<br />

Cependant, il n’est pas viable économiquement car il coûte 25 à 100 fois plus cher que<br />

les autres traitements,<br />

- l’ajout d’amino-silane permet en revanche, d’augmenter à la fois le module élastique<br />

et la contrainte maximale grâce à une amélioration significative <strong>de</strong> l’adhésion<br />

fibre/matrice. Le procédé consomme peu d’amino-silane ce qui le rend simple et<br />

économique.<br />

Traitement<br />

utilisé<br />

N°<br />

échantillon<br />

Gain<br />

module<br />

flexion<br />

Gain<br />

contrainte<br />

flexion<br />

Gain<br />

résilience<br />

Gain<br />

absorption<br />

d’eau<br />

Prix<br />

laboratoire<br />

(€/kg ou €/L) a<br />

Prix (€/kg<br />

fibres traitées)<br />

Aucun 08 0 0 0 0 n.a. n.a.<br />

MAPP 09 -4% -27% -13% -40% 69 2,1<br />

Silane<br />

A-1100<br />

10 11% 29% 9% 36% 156 0,88<br />

PMPPIC 11 6% 24% 3% -9% 397 55<br />

Solution <strong>de</strong><br />

sou<strong>de</strong><br />

12 -2% 10% 11% -25% 7 0,58<br />

a Sigma-Aldrich. Données 2007.<br />

Tableau II.5. Comparaison <strong>de</strong>s différents traitements utilisés. Le gain est calculé par rapport aux<br />

propriétés <strong>de</strong> chaque matériau composite correspondant, sans traitement.<br />

Ce <strong>de</strong>rnier traitement est donc le plus efficace parmi ceux qui ont été testés. C’est également<br />

vrai en comparant ses résultats intrinsèques à ceux <strong>de</strong> la littérature[17, 26], obtenus dans les<br />

meilleures conditions, pour <strong>de</strong>s <strong>composites</strong> <strong>PVC</strong>/<strong>bois</strong> chargé à 40% <strong>de</strong> fibres (Tableau II.6).<br />

Le procédé <strong>de</strong> mise en forme peut toutefois expliquer, en partie cet écart[27] : les <strong>de</strong>ux étu<strong>de</strong>s<br />

publiées utilisent le moulage par compression (6 MPa) pour réaliser les éprouvettes alors que<br />

nous avons moulé les éprouvettes par injection à une pression minimale <strong>de</strong> 1500 bar soit<br />

150 MPa.<br />

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