Etude de l'élaboration de matériaux composites PVC/bois à partir de ...
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II. Optimisation <strong>de</strong>s propriétés mécaniques <strong>de</strong>s <strong>composites</strong> <strong>PVC</strong>/<strong>bois</strong><br />
II.2.2.2.<br />
Propriétés mécaniques en flexion trois points et résistance à<br />
l’impact<br />
Comme pour l’étu<strong>de</strong> précé<strong>de</strong>nte, <strong>de</strong>s tests <strong>de</strong> flexion trois points et <strong>de</strong> résistance au choc<br />
Charpy ont été réalisés sur dix éprouvettes (100x25x6 mm pour la flexion, 80x12x6 mm pour<br />
le choc) pour chaque formulation. Le détail <strong>de</strong>s protocoles <strong>de</strong>s tests est présenté en Partie<br />
Expérimentale.<br />
La Figure II.14 présente les courbes contrainte-déformation <strong>de</strong> l’essai le plus représentatif <strong>de</strong><br />
chaque formulation. Il ne s’agit pas <strong>de</strong> courbes moyennes. En comparant globalement les<br />
courbes <strong>de</strong>s <strong>composites</strong> réalisés avec les fibres <strong>de</strong> curupixa à celles <strong>de</strong>s <strong>composites</strong> réalisés<br />
avec les fibres d’eucalyptus, on remarque que les valeurs <strong>de</strong> contraintes <strong>de</strong>s <strong>composites</strong><br />
renforcés par les fibres d’eucalyptus sont en général meilleures que les autres. Le <strong>PVC</strong> rigi<strong>de</strong><br />
n’a pas cassé lors <strong>de</strong> l’essai qui a été arrêté à 15% <strong>de</strong> déformation.<br />
Contrainte (MPa)<br />
80<br />
Curupixa<br />
60<br />
40<br />
25<br />
19 = matrice 3<br />
20<br />
26<br />
23<br />
24 21<br />
20<br />
PAS DE RUPTURE<br />
18 = <strong>PVC</strong> rigi<strong>de</strong><br />
0<br />
0% 5% 10% 15%<br />
Déformation (%)<br />
Contrainte (MPa)<br />
80<br />
Eucalyptus<br />
32<br />
60<br />
28<br />
40<br />
19 = matrice 3<br />
20<br />
31 33<br />
30 27<br />
PAS DE RUPTURE<br />
18 = <strong>PVC</strong> rigi<strong>de</strong><br />
0<br />
0% 5% 10% 15%<br />
Déformation (%)<br />
Figure II.14. Profils contrainte-déformation en flexion trois points <strong>de</strong>s formulations<br />
présentées au Tableau II.12.<br />
La Figure II.15 présente l’évolution <strong>de</strong>s propriétés mécaniques, selon le type d’essence et en<br />
fonction du taux <strong>de</strong> renfort pour les <strong>composites</strong> renforcés par <strong>de</strong>s fibres <strong>de</strong> granulométrie 250-<br />
500 µm.<br />
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