Etude de l'élaboration de matériaux composites PVC/bois à partir de ...
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I. Présentation <strong>de</strong>s matériaux <strong>composites</strong> <strong>PVC</strong>/<strong>bois</strong><br />
- la décharge corona[33],<br />
- et le traitement par plasma froid[33].<br />
Le traitement <strong>de</strong>s fibres végétales par une solution <strong>de</strong> sou<strong>de</strong> concentrée fait gonfler la<br />
cellulose et rend la fibre plus rugueuse. Seul, ce procédé permet d’augmenter les propriétés<br />
mécaniques d’un composite à matrice thermoplastique mais il peut aussi être appliqué avant<br />
l’ajout d’un agent <strong>de</strong> liaison ou avant toute réaction chimique sur la cellulose puisqu’il rend<br />
les sites <strong>de</strong> réaction plus disponibles.<br />
Le traitement par décharge corona active l’oxydation en surface <strong>de</strong> la fibre. Ce procédé<br />
modifie l’énergie <strong>de</strong> surface <strong>de</strong>s fibres cellulosiques et, dans le cas du <strong>bois</strong> augmente le<br />
nombre <strong>de</strong> groupements aldéhy<strong>de</strong>s.<br />
Le traitement par plasma froid aboutit aux mêmes effets. Une gran<strong>de</strong> variété <strong>de</strong> modifications<br />
<strong>de</strong> surface peut être mise en œuvre en fonction du type et <strong>de</strong> la nature du gaz utilisé[33].<br />
Les modifications chimiques <strong>de</strong>s fibres permettent d’augmenter l’affinité chimique entre les<br />
fibres et la matrice. A part les agents <strong>de</strong> liaison, ces modifications comprennent également :<br />
- la copolymérisation avec greffage[32],<br />
- l’acétylation[37],<br />
- l’imprégnation par solvant <strong>de</strong> polymères.<br />
La copolymérisation avec greffage est réalisée en <strong>de</strong>ux étapes :<br />
- <strong>de</strong>s radicaux provenant <strong>de</strong> la cellulose sont formés en traitant cette <strong>de</strong>rnière par une<br />
solution aqueuse ionique et en l’exposant à un rayonnement <strong>de</strong> haute énergie,<br />
- la cellulose ainsi activée est traitée par une solution <strong>de</strong> monomère : méthacrylate <strong>de</strong><br />
méthyle, acrylonitrile ou chlorure <strong>de</strong> vinyle par exemple[33, 34].<br />
Pour le <strong>PVC</strong>, cette métho<strong>de</strong> est difficile à mettre en oeuvre à cause <strong>de</strong>s risques <strong>de</strong><br />
manipulation, environnementaux et pour la santé[33]. En effet, le chlorure <strong>de</strong> vinyle est<br />
inflammable, toxique, cancérigène et mutagène.<br />
L’acétylation <strong>de</strong> la fibre lignocellulosique permet d’augmenter sa stabilité thermique et <strong>de</strong><br />
favoriser le mouillage à l’interface[37]. Ce procédé peut être couplé avec l’emploi d’un agent<br />
<strong>de</strong> liaison comme l’amino-silane[38].<br />
L’imprégnation <strong>de</strong> polymères en milieu solvant ne permet pas d’obtenir un greffage mais<br />
simplement une addition. Cette métho<strong>de</strong> pose également le problème lié aux impacts<br />
environnementaux à cause <strong>de</strong> l’utilisation <strong>de</strong> solvants.<br />
Notons que concernant les <strong>composites</strong> <strong>PVC</strong>/<strong>bois</strong>, une étu<strong>de</strong>[39] a montré l’efficacité sur les<br />
propriétés mécaniques du composite d’un traitement <strong>de</strong>s fibres <strong>de</strong> <strong>bois</strong> par une solution<br />
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