Etude de l'Ã©laboration de matÃ©riaux composites PVC/bois Ã partir de ...

More documents

Recommendations

Info

Partie Expérimentale Composite sans traitement 1242 Composite avec fibres traitées NaOH 1734 Réflectance 1246 1224 1900 1700 1500 1300 Nombre d'onde (nm) 1100 900 Figure V.16. Spectres infrarouges en réflexion totale atténuée du composite sans traitement et du composite renforcé par les fibres traitées avec la solution alcaline. V.4. Vieillissement climatique accéléré des composites Le vieillissement climatique accéléré a été effectué par la station d’essais de vieillissement naturel de Bandol selon la norme ISO 4892-1. Les paramètres utilisés sont les suivants : - la température a été de 50°C, - les échantillons ont été exposés pendant 1500 h à des cycles de à deux heures d’exposition aux rayons UV suivi d’une heure d’immersion dans l’eau à l’abri de la lumière et ainsi de suite. Le vieillissement a été réalisé dans une enceinte de vieillissement accéléré ARTACC ® H munie d’une lampe à mercure de 400 W : les échantillons ont été disposés sur un porteéchantillons cyclindrique tournant (Figure V.17). Pour chaque formulation, cinq échantillons de dimension 85x19x5 mm ont été exposés. 202
Partie Expérimentale échantillons dans l’air à 50°C (2 h) échantillons plongés dans l’eau à 50°C (1 h) Figure V.17. Photographie de l’enceinte de vieillissement accéléré utilisée et principe de fonctionnement. V.5. Caractérisation physique et physico-chimique des composites V.5.1. Rhéologie de la matière fondue Les mesures rhéologiques de la matière fondue ont été effectuées selon la norme ISO 11443 par extrusion à l’aide d’un extrudeur monovis HAAKE Polylab Rheomex 252p (déjà présenté au paragraphe V.2.2) muni d’une filière capillaire de 3 mm de diamètre et de rapport longueur/diamètre égal à 5. Les paramètres rhéologiques calculés ont été la viscosité, la contrainte de cisaillement et la vitesse de cisaillement. Les formules de calcul sont présentées ci-dessous : - contrainte de cisaillement apparente : τ app P ⋅ D = (Pa), 4 ⋅ L 32 ⋅ Q - vitesse de cisaillement apparente : γ& app = (s -1 ). 3 π ⋅ D Avec : - P : pression du fluide dans le capillaire (Pa), - D : diamètre du capillaire (mm), - L : longueur du capillaire (mm), - Q : débit volumique (mm 3 .s -1 m ) calculé comme suit : Q = & où m& est le débit massique ρ (g.s -1 ) et, ρ la masse volumique (g.mm -3 ). 203
Page 1:
N° d’ordre : 2507 THÈSE présen
Page 4 and 5:
Remerciements Les pages constituant
Page 6 and 7:
Table des matières II.1.4. Validat
Page 8 and 9:
Table des matières V.7.2. Analyse
Page 10 and 11:
Abréviations PE : poly(éthylène)
Page 12 and 13:
Introduction L’association de ces
Page 15:
I. Présentation des matériaux com
Page 18 and 19:
Page 20 and 21:
Page 22 and 23:
Page 24 and 25:
Page 26 and 27:
Page 28 and 29:
Page 30 and 31:
Page 32 and 33:
Page 34 and 35:
Page 36 and 37:
Page 38 and 39:
Page 40 and 41:
Page 42 and 43:
Page 44 and 45:
Page 46 and 47:
Page 48 and 49:
Page 50 and 51:
Page 52 and 53:
Page 54 and 55:
Page 56 and 57:
Page 58 and 59:
Page 60 and 61:
Page 62 and 63:
Page 65:
II. Optimisation des propriétés m
Page 68 and 69:
Page 70 and 71:
Page 72 and 73:
Page 74 and 75:
Page 76 and 77:
Page 78 and 79:
Page 80 and 81:
Page 82 and 83:
Page 84 and 85:
Page 86 and 87:
Page 88 and 89:
Page 90 and 91:
Page 92 and 93:
Page 94 and 95:
Page 96 and 97:
Page 98 and 99:
Page 100 and 101:
Page 102 and 103:
Page 104 and 105:
Page 106 and 107:
Page 108 and 109:
Page 110 and 111:
Page 112 and 113:
Page 114 and 115:
Page 117:
III. Etude du vieillissement climat
Page 120 and 121:
Page 122 and 123:
Page 124 and 125:
Page 126 and 127:
Page 128 and 129:
Page 130 and 131:
Page 132 and 133:
Page 134 and 135:
Page 136 and 137:
Page 138 and 139:
Page 140 and 141:
Page 142 and 143:
Page 144 and 145:
Page 146 and 147:
Page 148 and 149:
Page 150 and 151:
Page 152 and 153: III. Etude du vieillissement climat
Page 154 and 155: III. Etude du vieillissement climat
Page 157: IV. Etude de la recyclabilité des
Page 161 and 162: IV. Etude de la recyclabilité des
Page 163 and 164: 163 IV. Etude de la recyclabilité
Page 171: IV. Etude de la recyclabilité des
Page 174 and 175: Conclusion générale pour les comp
Page 176 and 177: Conclusion générale dégradation
Page 179: Partie Expérimentale PARTIE EXPERI
Page 183 and 184: Partie Expérimentale V. PARTIE EXP
Page 185 and 186: Partie Expérimentale Le passage de
Page 187 and 188: Partie Expérimentale Solution NDF
Page 189 and 190: Partie Expérimentale L’analyse s
Page 191 and 192: Partie Expérimentale pour pouvoir
Page 193 and 194: Partie Expérimentale - facteur de
Page 195 and 196: Partie Expérimentale Fibres bois P
Page 197 and 198: Partie Expérimentale L’erreur de
Page 199 and 200: Partie Expérimentale Des analyses
Page 201: Partie Expérimentale Composite san
Page 205 and 206: Partie Expérimentale 4,0 LOG [visc
Page 207 and 208: Partie Expérimentale - en transmit
Page 209 and 210: Partie Expérimentale Figure V.20.
Page 211 and 212: Partie Expérimentale V.6. Caracté
Page 213 and 214: Partie Expérimentale de rupture du
Page 215: Partie Expérimentale Température
Page 219: Annexes VI. ANNEXES................
Page 222 and 223: Annexes 35 2,6 0,1 70,4 2,2 pas de
Page 224 and 225: Annexes 36 0,4% 0,0% 2,0% 1,1% 37 1
Page 226 and 227: Annexes 42 85,4 0,2 255,0 0,2 43 84
Page 228 and 229: 228 Annexes
Page 234 and 235: Annexes VI.4.3. Publications dans d
Page 236 and 237: Index production, 25-26 propriété
Page 238 and 239: Index K kénaf, 40 K-wert, 20, 183
Page 240 and 241: Index S sisal, 19, 40-41 stabilisan
show all

Etude de l'Ã©laboration de matÃ©riaux composites PVC/bois Ã partir de ...

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?