Etude de l'élaboration de matériaux composites PVC/bois à partir de ...
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III. <strong>Etu<strong>de</strong></strong> du vieillissement climatique <strong>de</strong>s <strong>composites</strong> <strong>PVC</strong>/<strong>bois</strong><br />
HO<br />
O<br />
OH<br />
HO<br />
OH<br />
Figure III.11. Molécule d’aci<strong>de</strong> gallique.<br />
C’est un <strong>de</strong>s polyphénols dont la formule est la plus simple. A ce titre, il sert <strong>de</strong> référentiel<br />
pour exprimer la concentration en polyphénols totaux d’une solution. Il est principalement<br />
utilisé pour ses propriétés anti-oxydantes qui permettent, entre autres propriétés, <strong>de</strong> désactiver<br />
les radicaux libres et <strong>de</strong> réduire les sels <strong>de</strong> métaux[19, 20]. A température ambiante, l’aci<strong>de</strong><br />
gallique se présente sous la forme d’une poudre. Sa température <strong>de</strong> fusion est <strong>de</strong> 251°C et sa<br />
température <strong>de</strong> décomposition <strong>de</strong> 230°C environ, ce qui permet <strong>de</strong> l’utiliser aux températures<br />
<strong>de</strong> mise en forme <strong>de</strong>s <strong>composites</strong> <strong>PVC</strong>/fibres végétales.<br />
III.2.2.<br />
Matières premières et métho<strong>de</strong>s<br />
Afin d’i<strong>de</strong>ntifier les mécanismes mis en jeu dans l’action <strong>de</strong> l’aci<strong>de</strong> gallique vis-à-vis <strong>de</strong>s<br />
autres constituants du matériau composite et donc son rôle, il a été nécessaire <strong>de</strong> préparer <strong>de</strong><br />
nouveaux échantillons à <strong>partir</strong> <strong>de</strong> la matrice 3 (Tableau III.7) en présence <strong>de</strong> fibres séchées <strong>de</strong><br />
résineux mais aussi <strong>de</strong> cellulose. L’utilisation <strong>de</strong> cette <strong>de</strong>rnière facilitera en particulier les<br />
analyses structurales mais aussi permettra <strong>de</strong> comparer avec les <strong>composites</strong> classiques à base<br />
<strong>de</strong> fibres <strong>de</strong> résineux.<br />
Nom Composés Concentration (%)<br />
<strong>PVC</strong> gra<strong>de</strong> K-wert 57 et 67 79,3%<br />
Matrice 3<br />
Modifiants choc 4,8%<br />
Stabilisants Ca/Zn 4,0%<br />
Carbonate <strong>de</strong> calcium 11,9%<br />
Tableau III.7. Composition <strong>de</strong> la matrice utilisée pour la réalisation <strong>de</strong> l’étu<strong>de</strong> <strong>de</strong> l’influence <strong>de</strong> l’aci<strong>de</strong><br />
gallique.<br />
D’après la Figure III.12, on remarque que les fibres <strong>de</strong> <strong>bois</strong> sont plus grosses que les fibres <strong>de</strong><br />
cellulose. La moitié <strong>de</strong>s fibres possè<strong>de</strong>nt une taille d’au moins 300 µm pour la cellulose et<br />
d’au moins 540 µm pour le <strong>bois</strong>. Le facteur <strong>de</strong> forme moyen <strong>de</strong>s fibres est 1,9 pour la<br />
cellulose et 2,5 pour le <strong>bois</strong>.<br />
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