Etude de l'élaboration de matériaux composites PVC/bois à partir de ...

II. Optimisation des propriétés mécaniques des composites PVC/bois
* * *
Comme mentionné au début de ce chapitre, une deuxième étude, indépendante de la première,
a été mise en place afin d’étudier l’influence du type de renfort sur les propriétés des
composites PVC/bois. Elle a été réalisée en utilisant des chutes de bois de menuiserie (feuillus)
comme renfort et en extrusion afin de se rapprocher des conditions industrielles. Enfin, pour
mieux cibler notre étude sur les caractéristiques du renfort, aucun agent de liaison n’a été
utilisé.
II.2. Etude de l’influence des caractéristiques du renfort végétal
fibreux
L’optimisation du renfort végétal fibreux a porté sur trois variables :
- son taux,
- l’essence du bois utilisé,
- la granulométrie des fibres.
Nous avons fait varier le taux de renfort de 0 à 60% par pas de 20%, deux essences différentes
et trois granulométries ont été utilisées.
II.2.1.
Matières premières et méthodes
La formulation de la matrice polymère destinée à la fabrication des composites a été choisie
de façon à augmenter les performances mécaniques du matériau composite. Elle intègre donc
du carbonate de calcium (Tableau II.8). Elle est désignée par « Matrice 3 ». Une référence
commerciale de PVC rigide a également été utilisée comme référence par rapport aux
composites. Elle est notée « PVC rigide ».
Nom Composés Concentration (%)
PVC grade K-wert 67 et 73 82,5
Modifiants choc (acrylique) 4,0
PVC rigide Stabilisants (à base de Pb) 5,1
Dioxyde de titane 4,0
Carbonate de calcium 4,3
PVC grade K-wert 57 et 67 79,3
Matrice 3
Modifiants choc (acrylique) 4,8
Stabilisants (Ca/Zn) 4,0
Carbonate de calcium 11,9
Tableau II.8. Composition du PVC rigide et de la matrice utilisée pour la fabrication des composites.
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