Etude de l'élaboration de matériaux composites PVC/bois à partir de ...

III. Etude du vieillissement climatique des composites PVC/bois
PVC
Additifs
Mélange
haute vitesse
110°C
Matrice 3
Mélange
basse vitesse
Compound
Extrusion
Compoundage
Granulés
Fibres végétales
Acide gallique
TiO 2
Injection
Produit fini
Figure III.13. Processus d’élaboration des échantillons présentés dans le Tableau III.8.
Avant mélange à la matrice 3, les fibres d’α-cellulose et de bois ont été séchées à 100°C
jusqu’à l’obtention d’un taux d’humidité résiduelle inférieur à 1%. La masse de chaque
formulation a été de 2,5 kg. Des tests mécaniques et des analyses thermiques ont été réalisés
sur les différents échantillons. Les protocoles de tests sont présentés en Partie Expérimentale.
* * *
Afin d’identifier le rôle de l’acide gallique, des tests mécaniques en flexion trois points et de
résistance à l’impact ont été réalisés. Une observation microscopique de l’interface
fibre/matrice ainsi que des analyses thermiques ont également été effectuées.
III.2.3.
Résultats et discussion
III.2.3.1. Paramètres rhéologiques
Les mesures rhéologiques ont été particulièrement difficiles à réaliser à cause de la viscosité
élevée du matériau fondu ainsi que par le suréchauffement induit par le cisaillement de la
matière au sein de l’extrudeuse. Ainsi, afin d’éviter toute dégradation irréversible (blocage de
l’extrudeuse), certaines mesures n’ont pas été menées jusqu’à leur terme. Dans ces cas précis,
compte tenu du peu de points obtenus, une seconde mesure a été réalisée sur la même
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