Etude de l'élaboration de matériaux composites PVC/bois à partir de ...

Partie Expérimentale
PVC
Photostabilisants
& écrans
Fibres végétales
Humidité: 4-6%
Additifs
Mélange
haute vitesse
110°C
Mélange
Compound 1 Compound 2
basse vitesse
Extrusion
Produit fini
Figure V.9. Procédé de mise en forme suivi pour la réalisation des composites PVC/bois de la série
d’essais n°34-44.
La préparation du compound 1 a été effectuée à l’aide d’un mélangeur PERIPLAST
H250/C800 de 100 kg de capacité. La vitesse en bout de pales a été de 38 m.s -1 et la
température en fin de mélange de 110°C (atteinte en 8-9 min environ). Cinq batches de
100 kg ont ainsi été réalisés.
Les différents additifs utilisés ont été mélangés au compound 1 dans un mélangeur basse
vitesse à température ambiante.
Les fibres de bois ont été séchées à 65°C jusqu’à obtenir un taux d’humidité compris entre 4
et 6%.
L’extrusion a été réalisée à l’aide d’une extrudeuse CINCINATTI Fiberex T58 dont le schéma
de principe est présenté à la Figure V.10. Ces essais se sont déroulés au TCKT † , à Wels, en
Autriche.
Fibres de
bois
Compound
2
Extrudeuse
Refroidissement et alignement Tirage Découpe
Figure V.10. Schéma simplifié de la ligne d’extrusion utilisée.
L’extrudeuse utilisée permet l’alimentation directe par plusieurs cylindres contenant la
matrice pour l’un et les fibres de bois pour l’autre. Par un système de mesure du débit
massique (pour les fibres) ou volumique (pour la matrice), la quantité de chacun des
composés est introduite dans une trémie principale d’alimentation où a lieu le mélange final.
† Transfercenter für Kunststofftechnick
196