Etude de l'élaboration de matériaux composites PVC/bois à partir de ...
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Partie Expérimentale<br />
Additifs pour<br />
stabilisation au<br />
vieillissement<br />
climatique<br />
γ-<br />
aminopropyltriméthoxysilane<br />
Sigma-Aldrich<br />
Ethanol n.a. Pureté 96%<br />
Aci<strong>de</strong> acétique<br />
Peroxy<strong>de</strong> <strong>de</strong> dibenzoyle<br />
anhydre<br />
Poly[méthylène(isocyanate<br />
polyphényle)]<br />
Dioxy<strong>de</strong> <strong>de</strong> titane<br />
Oxy<strong>de</strong> <strong>de</strong> zinc<br />
Noir <strong>de</strong> carbone<br />
Pigments bleus<br />
Aci<strong>de</strong> gallique<br />
VWR<br />
International<br />
CAS : 919-30-2<br />
Pureté ≥ 98%<br />
Température d’ébullition : 217°C<br />
Masse volumique : 0,946 g.mL -1 (25°C)<br />
N° CAS : 64-19-7<br />
Réf. : Aci<strong>de</strong> acétique 100 % CHROMANORM pour<br />
HPLC<br />
Masse molaire : 60,05 g.mol -1<br />
Point éclair : 40°C<br />
Sigma-Aldrich Technique ~ 50%<br />
Sigma-Aldrich<br />
Confi<strong>de</strong>ntiel<br />
Sigma-Aldrich<br />
Columbian<br />
Chemicals<br />
Company<br />
Holliday<br />
pigments<br />
Sigma-Aldrich<br />
Tableau V.1. Composés utilisés au cours <strong>de</strong> l’étu<strong>de</strong>.<br />
CAS : 9016-87-9<br />
M n moyen ~ 400<br />
Concentration en groupes isocyanates ~ 3,2 par<br />
molécule<br />
Masse volumique : 1,2 g.mL -1 (25°C)<br />
Teneur en TiO 2 >92,5%<br />
Masse volumique : 4,0 g.cm -3<br />
CAS : 1314-13-2<br />
ReagentPlus®<br />
Pureté ≥ 99,9%<br />
Taille <strong>de</strong>s particules < 1 μm<br />
Réf. : RAVEN L<br />
Force colorante : 110<br />
Absorption d'huile : 73,8%<br />
Humidité : 0,43%<br />
Diamètre moyen : 30 µm<br />
Réf. : Bleu outremer 54<br />
CAS : 57455-37-5 ou 101357-30-6<br />
Force colorante : 82<br />
Masse volumique réelle : 2,30 g.cm -3<br />
Masse volumique apparente : 0,71 g.cm -3<br />
Absorption d'huile : 49,0%<br />
Diamètre moyen : 2,70 µm<br />
CAS : 149-91-7<br />
Température d’ébullition : 251°C<br />
Température <strong>de</strong> dégradation ~ 230°C<br />
V.1.1.<br />
Sélection et traitement mécanique <strong>de</strong>s déchets <strong>de</strong> menuiserie<br />
Comme mentionné au paragraphe V.2.3, l’utilisation <strong>de</strong> déchets <strong>de</strong> menuiserie (copeaux,<br />
Figure V.1) a nécessité une étape <strong>de</strong> séparation mécanique car <strong>de</strong>s débris métalliques<br />
provenant <strong>de</strong>s outils <strong>de</strong> coupe peuvent être présents parmi les copeaux (Figure V.2).<br />
Figure V.1. Photographie <strong>de</strong>s chutes <strong>de</strong> <strong>bois</strong> utilisées pour le renfort <strong>de</strong> la matrice polymère après<br />
broyage et tamisage. Eucalyptus (à gauche), curupixa (à droite).<br />
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