2010-04-plastilien-avril

I N N O V A T I O N
Un composite né
du recyclage de
peintures en poudre
La technologie Ecotech CP est née d'un double constat. Les technologies actuelles
de revêtement manuel par peinture en poudre ont des rendements inférieurs à 75 %.
De plus, près de 90 % de ces poudres sont perdues lors du process. Les industriels
des traitements de surface sont même obligés de payer pour s’en débarrasser. D’où
l’idée des chercheurs de Lifco Industrie, un centre technique privé, de récupérer
ces matériaux " gratuits " et, au lieu de les incinérer, de les recycler pour en faire un
nouveau composite… écologique.
C’est ainsi que le département
de recherche et l’unité de production
de Lifco Industrie ont
développé la technologie Ecotech
CP qui consiste à utiliser
des poudres composites de
taille micrométrique, principalement
issues de la récupération
des peintures en poudre,
pour créer de nouveaux matériaux
et revêtements ou pour
apporter de nouvelles propriétés
aux matériaux et revêtements
existants.
L’approche de Lifco Industrie
qui, depuis sa création en
1999, est devenue une référence
européenne en ingénierie
des surfaces des matériaux
divisés, est donc double :
• récupérer en amont des
peintures auprès des utilisateurs
en traitements de surface
(par exemple, il serait
possible de récupérer et de
réutiliser annuellement plus
de 100 t de peinture en poudre
en Haute Normandie ou 300 t
en Rhône-Alpes);
• recycler ces poudres en les
transformant en nouveaux
matériaux ou revêtements
composites respectueux de
l’environnement.
© Pascaline Lopez - Fotolia.com
Basée sur les technologies de
compactage / frittage ou de
thermoformage, Ecotech CP
met en œuvre des poudres
recyclées. Au départ, ces poudres
récupérées sont hétérogènes
au niveau des composants
(polyester, époxy…),
mélangées à de la poussière et
à des impuretés inorganiques,
et sont de couleur sombre
(généralement gris ou noir).
Des ajouts qui, entre autres,
facilitent leur mise en forme,
permettent de les transformer
en poudres thermodurcissables.
C’est là que réside l’innovation
du procédé Ecotech CP.
Après polymérisation, ces
poudres peuvent servir aussi
bien à fabriquer, avec de faible
prix de revient, des pièces
composites fonctionnelles,
présentant d’excellentes qualités
mécaniques (en particulier
de dureté) et de
résistance à la corrosion,
qu’à réaliser,
en traitements de
surface, des revêtements
composites à
porosité contrôlée,
d’une épaisseur
pouvant aller
jusqu’à plusieurs
millimètres.
La technologie Ecotech CP
s’adresse principalement aux
utilisateurs de pièces ou revêtements
fonctionnels en matériaux
composites à base de
polymères thermodurcissables
chargés, mais aussi de pièces
métalliques ou composites
pour lesquelles l’aspect de surface
n’est pas essentiel. Elle
ouvre ainsi la voie de l’écoconception
durable dans la
fabrication des matériaux composites
pour l’automobile, l’aérospatiale,
l’armement, l’électronique
(possibilité de créer,
au choix, un matériau conducteur
ou isolant), l’emballage, le
bâtiment, la décoration …
Lifco Industrie qui a réalisé un
chiffre d’affaires proche d’un
million d’euros en 2009,
cherche aujourd’hui des partenaires
industriels et vise le
développement à l'international
par la mise en place d'un partenariat
avec la société Euglos
pour la vente des produits et
services Lifco en Roumanie.
Source : Techniques de l’ingénieur
http://www.techniques-ingenieur.fr
n°66 • Avril 2010 Plastilien 59