Production Maintenance 72

MAINTENANCE EN PRODUCTION
ANALYSE
Le réseau de communication,
épine dorsale de l’industrie 4.0
L’industrie du futur a depuis déjà plusieurs années été l’objet de nombreux débats, fait couler beaucoup
d’encre et suscité l’attention des pouvoirs publics. Mais au-delà des technologies sans-fil et autres IoT
« séduisants » sur le papier se cachent des réalités informatiques industrielles. Heureusement, des réseaux de
communication de nouvelle génération facilitent la mise en œuvre de ces systèmes dans l’usine.
Bertrand
Campagnie
Ingénieur d’application
sénior en charge de
comptes stratégiques
chez Analog Devices
Titulaire d’un diplôme
d’ingénieur de l’École
nationale supérieure
de physique de
Strasbourg et d’un DEA
de micro-électronique,
Bertrand Campagnie
travaille chez Analog
Devices depuis vingtquatre
ans. Après
avoir été responsable
des applications, il
est désormais en
charge des comptes
stratégiques dans les
domaines de l’industrie,
du médical et du
« consumer ».
L’industrie du futur plonge
l’industrie dans une profonde
mutation. Premier bouleversement,
l’interconnexion et l’interopérabilité
des différentes machines et
des équipements. Et cela, Analog Devices,
spécialiste des semi-conducteurs, est bien
placée pour le savoir. Autrefois fournisseur
de composants isolés, l’entreprise
américaine propose aujourd’hui des
solutions complètes, allant de la capture
à l’analyse de l’information. « Désormais,
nos clients ne veulent plus mesurer une
pression mais souhaite obtenir les informations
associées afin de connaître le bon
déroulement du process, détaille Bertrand
Campagnie. En d’autres termes, on ne
capture plus seulement la formation, on
l’analyse. »
CONVERGENCE DE DEUX
RÉSEAUX : L’IT ET L’OT
Tout cela passe par la convergence du
réseau informatique (IT) et de l’automate
(OT). « Il s’agit de deux réseaux différents.
Désormais, l’opérateur doit pouvoir accéder
aux données capteur de bas niveau
dans sa base informatique. » De même,
auparavant les calculs process était plus
ou moins locaux ; aujourd’hui, le Cloud
Computing permet une remontée de données
massive pour une analyse précise et
globale. Enfin, l’intelligence artificielle se
développe aussi pour détecter au mieux
les anomalies.
Mais pour arriver à cela, il est nécessaire
de disposer d’un grand nombre de capteurs
(pression, température, vibrations
etc.) et les situer partout afin de pouvoir
remonter un maximum d’informations
au plus haut dans la chaîne de valeur.
À cela s’ajoute le besoin d’informations
en temps réel y compris jusqu’au Cloud.
« Partant de ce constat, nous avons on
a besoin d’un protocole de communication
capable d’assurer le haut débit et la
latence, c’est-à-dire un délai donné. » Le
problème est que ce système nécessite
des personnes et des bus de terrain ;
de même, une architecture sans fil est
victime aujourd’hui de réseaux trop
limités, d’une densité et d’une latence
insuffisantes.
TSN ET 5G, DEUX SOLUTIONS
POUR ABORDER CETTE
TRANSFORMATION DIGITALE
Aujourd’hui, le réseau filaire a tendance
à se généraliser dans les communications
Ethernet. Or le problème est que si le
réseau est chargé, « ça rame ! ». En
effet, les réseaux classiques demeurent
aujourd’hui incompatibles avec des
asservissements industriels ayant
20ı PRODUCTION MAINTENANCE • N°72 • février-mars-avril 2021