Production Maintenance 72
DOSSIER : Accélération de la transformation digitale : l’atout « logiciels »
DOSSIER : Accélération de la transformation digitale : l’atout « logiciels »
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MAINTENANCE MÉCANIQUE<br />
un PC, via un appareil terminal mobile<br />
ou via un système d’automatisation. Cette<br />
variante de capteur offre également des<br />
sorties analogiques et numériques pour la<br />
transmission des signaux et l’intégration<br />
des contrôleurs.<br />
VERSION ETHERNET AVEC<br />
OPC UA POUR L’ERP ET LA<br />
CONNECTIVITÉ AU CLOUD<br />
Le FTMg assure le fonctionnement<br />
efficace et sans défaut des systèmes d’air<br />
comprimé. Le capteur est accessible à<br />
distance via un serveur web intégré, par<br />
exemple pour lire et visualiser les données<br />
de mesure des sept derniers jours stockées dans sa mémoire<br />
circulaire. En outre, les analyses statistiques intégrées au FTMg<br />
permettent de mettre en place des fonctions de surveillance de<br />
base, par exemple pour détecter les pics ou les changements de la<br />
consommation moyenne d’énergie. Les informations provenant<br />
du capteur multifonctionnel n’intéressent pas seulement le<br />
système de contrôle, mais aussi les niveaux d’automatisation<br />
supérieurs, par exemple les systèmes ERP ou les applications<br />
basées sur le cloud.<br />
Afin de pouvoir utiliser les valeurs mesurées par le FTMg pour<br />
le fonctionnement efficace des réseaux d’alimentation en air<br />
comprimé dans toute l’entreprise, une variante de ce capteur<br />
basée sur Ethernet est disponible, qui transmet les données<br />
en utilisant la norme OPC UA. Cela permet, par exemple,<br />
d’utiliser les informations de mesure non seulement pour la<br />
surveillance des conditions ou la gestion des installations, mais<br />
aussi dans des applications et des tableaux de bord industriels<br />
4.0 axés sur la production ou les processus. L’analyse du profil<br />
de consommation énergétique des machines ou des systèmes<br />
pneumatiques fonctionnant à l’air comprimé - éventuellement<br />
combinée avec des données provenant d’autres capteurs ou<br />
actionneurs intelligents - peut fournir des informations<br />
sur la qualité et la productivité des processus. Par exemple,<br />
des modèles de consommation<br />
cohérents pour un processus<br />
sont révélateurs d’une qualité<br />
de produit ou d’un volume<br />
de production uniforme. Des<br />
machines de même conception<br />
et de même fonctionnalité<br />
peuvent être comparées en ce<br />
qui concerne leur consommation<br />
d’air comprimé, et les différences<br />
peuvent être analysées de manière<br />
ciblée. Les bords d’un profil de<br />
consommation qui dérivent<br />
dans le temps peuvent suggérer<br />
des changements qui ne sont pas<br />
visibles de l’extérieur, par exemple<br />
une modification de la vitesse d’un cylindre pneumatique. Il<br />
peut s’agir d’un signe d’usure du cylindre ou d’une fuite dans<br />
l’alimentation en air comprimé de ce cylindre. Dans tous les<br />
cas, une inspection ou un entretien du cylindre est justifié.<br />
AMORTISSEMENT RAPIDE GRÂCE À LA<br />
PRÉVENTION DES DÉFAILLANCES ET À UNE<br />
GESTION EFFICACE DE L’ÉNERGIE<br />
Grâce à sa technologie de mesure et d’analyse polyvalente,<br />
le FTMg innove dans l’utilisation efficace des machines à air<br />
comprimé et des systèmes pneumatiques. Les consommations<br />
d’énergie deviennent transparentes, les fuites sont détectées<br />
à temps et les changements et pertes d’énergie deviennent<br />
visibles et peuvent être interpolés et comparés.<br />
Les systèmes de gestion de l’énergie selon la norme DIN EN<br />
5001 en bénéficient, de même que la qualité des processus, la<br />
disponibilité et la productivité des systèmes. Tous ces avantages<br />
se traduisent par une courte période d’amortissement lors de<br />
l’achat du FTMg multifonctionnel – et aussi par une solution<br />
hautement évolutive grâce aux options de connectivité offertes ●<br />
Helen Zimmermann - Sick AG, Waldkirch<br />
48ı PRODUCTION MAINTENANCE • N°<strong>72</strong> • février-mars-avril 2021