Production Maintenance 72
DOSSIER : Accélération de la transformation digitale : l’atout « logiciels »
DOSSIER : Accélération de la transformation digitale : l’atout « logiciels »
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
MAINTENANCE MÉCANIQUE<br />
Spie France prime un projet<br />
portant sur la maintenance<br />
prévisionnelle appliquées<br />
à ses compresseur<br />
La filiale française du leader européen<br />
indépendant des services multi-techniques a<br />
organisé la première édition de son Challenge<br />
Innovation & Bonnes pratiques. Un rendezvous<br />
chargé de célébrer l’inventivité et<br />
l’agilité des collaborateurs en primant neuf<br />
projets expérimentaux. Parmi eux figurait le<br />
prix du « service prédictif ».<br />
Spie a choisi le projet <strong>Maintenance</strong> prédictive<br />
industrielle. Jérôme Morisson et Alain<br />
Lagreze se sont en effet distingués pour leur<br />
plateforme dédiée à l’Industrie 4.0. Cette<br />
plateforme combine procédés industriels,<br />
expertises et data. Celle-ci a déjà fait ses<br />
preuves dans la maintenance prévisionnelle<br />
de compresseurs à gaz.<br />
DES CHIFFRES QUI PARLENT D’EUX-MÊMES<br />
Mathieu Bouloux se montre satisfait des performances délivrées<br />
par la nouvelle centrale d’air comprimé : « la puissance installée<br />
est dorénavant de 90 kW (150 kW auparavant), ce qui combiné<br />
au nouveau sécheur adsorption «Zéro Purge» nous a permis<br />
d’obtenir un excellent ratio Wh/m 3 . De plus, nous pouvons<br />
suivre en direct les consommations énergétiques de l’installation<br />
sur notre GTC. Le bilan énergétique a été amélioré puisque<br />
nous sommes passés d‘une consommation de 60 mW/mois à<br />
43 mW, soit près de 30 % d’économie se traduisant à l’année<br />
par 42 000 € d’économie sur la base d‘un kW/h à 0,08 €. Notre<br />
nouvelle installation de traitement d’air comprimé nous a<br />
permis de réduire le nombre de régénérations d‘un facteur<br />
de 10 (56 régénérations contre près de 600 pour l’installation<br />
précédente). »<br />
En outre, Magneti Marelli dispose désormais d’un air de<br />
Classe 1 en huile (=< à 0.01 mg/m3 selon ISO 8573-1), certifié<br />
et tracé par un dispositif d’analyse de la présence d’huile<br />
résiduelle dans les réseaux d’air comprimé. Il est intéressant<br />
de souligner que la performance qualitative du traitement<br />
de l’air donne un résiduel en huile de 0,002mg/m 3 pour une<br />
exigence à 0,01mg m 3 , sachant que la valeur aujourd’hui obtenue<br />
n’a jamais été atteinte par l’ancienne installation pourtant<br />
équipée d’un compresseur de type non lubrifié ●<br />
54ı PRODUCTION MAINTENANCE • N°<strong>72</strong> • février-mars-avril 2021