Production Maintenance 72

MAINTENANCE EN PRODUCTION
PANORAMA
Des solutions technologiques pour
répondre aux besoins de surveillance
en production
Voici un aperçu de quelques solutions existant sur le marché visant à optimiser la maintenance prévisionnelle,
la surveillance en temps réel et le contrôle de l’état de santé des équipements en cours de production.
ASYSTOM POURSUIT
SES DÉVELOPPEMENTS
AVEC UNE GAMME COMPLÈTE
DE BALISES MULTI-CAPTEURS
Afin d’accompagner au mieux les
industriels face aux enjeux de la
digitalisation de l’industrie et de
répondre avec précision aux besoins
de maintenance prévisionnelle de tous
types d’équipements, Asystom présente
aujourd’hui sa nouvelle gamme complète
de balises multi-capteurs, intégrant
une nouvelle électronique embarquée,
connectée, économe en énergie et pouvant
réaliser des traitements in situ.
AsystomSentinel Outdoor
Asystom a d’abord augmenté les
performances d’AsystomSentinel Indoor, la
première balise développée par la start-up,
notamment en matière d’autonomie,
passant de près de trois ans à plus de
cinq ans, avec deux piles AA classiques.
Par ailleurs, l’entreprise toulousaine a
lancé AsystomSentinel Outdoor (IP66),
destiné aux environnements difficiles
et les conditions extrêmes (poussière et
fortes intempéries notamment). Enfin,
l’AsystomSentinel EX représente quant
à elle la première fusion de capteurs
de vibrations triaxiales, de son et
d’ultrasons, destinée spécifiquement
aux environnements à risques. Intégrant
les mêmes performances de détection
d’anomalies que les autres balises de la
gamme, sa certification Atex/IECEx et sa
sécurité intrinsèque lui permettent d’être
utilisée dans des zones à risque d’explosion
(Zone 1) des industries pétrochimiques
et chimiques notamment.
SICK REJOINT L’ALLIANCE
E-F@CTORY DE MITSUBISHI
ELECTRIC ET SE RENFORCE DANS
L’INSPECTION
Nouveau partenaire de l’alliance e-F@ctory,
Sick a mis au point une solution commune
pour une intégration facile de la technologie
de vision est désormais disponible. Les
constructeurs de machines, les intégrateurs
de systèmes et les utilisateurs finaux
peuvent désormais réaliser rapidement
des applications d’inspection, de validation,
de détection de position et de contrôle de
qualité conçues autour des caméras de Sick
et des équipements de Mitsubishi Electric.
Cette solution a été développée pour des
applications dans un certain nombre
Cette solution développée
par Sick simplifie et accélère
la mise en place
des applications de vision
de secteurs industriels, notamment
l’automobile, l’agro-alimentaire, les biens
de consommation, la construction de
machines et les systèmes intégrateurs.
Elle combine une caméra de vision de
Sick avec des blocs de fonction prêts à
l’emploi et testés pour l’environnement
de programmation d’automatismes GX
Works de Mitsubishi Electric. Les deux
sociétés estiment que les solutions de
vision fournissent des informations
essentielles capables d’améliorer toute
©Sick AG
28ı PRODUCTION MAINTENANCE • N°72 • février-mars-avril 2021