Production Maintenance 82

TECHNOLOGIES
AVIS D’EXPERT
Surveillance des
parcs éoliens
avec Vigilant
Les éoliennes sont des installations complexes
composées de composants lents et rapides. Les
défis techniques et de sécurité sont spécifiques
pour les techniciens de maintenance conditionnelle.
Mais des solutions existent dans le domaine des
ultrasons.
L’analyse des vibrations fonctionne bien pour surveiller les
éléments qui tournent rapidement, comme les roulements du
générateur. En revanche sur les composants à rotation lente,
l’analyse vibratoire fait défaut car ces roulements tournent
beaucoup plus lentement et ne créent pas suffisamment de
vibrations, rendant impossible tout diagnostic. L’analyse
vibratoire est vaine et inutile. Pour surveiller les éléments à
rotation lente, les techniciens de maintenance conditionnelle
doivent recourir à la technologie des ultrasons.
ACCESSIBILITÉ
Lorsque l’on travaille à des hauteurs extrêmes, la sécurité des
employés doit être prise en compte. Cela est particulièrement
vrai pour les techniciens travaillant sur des éoliennes sans
ascenseur. Les techniciens qui montent à l’aide d’une échelle
de 50 à 100 mètres, parfois à plusieurs reprises dans la même
journée, en portant des équipements, doivent apprendre à
gérer leur temps et leur fatigue.
Une solution de surveillance permanente de l’état des
éoliennes, qui transmet les données au siège de la maintenance
d’un parc éolien, réduit la nécessité d’accéder régulièrement
au sommet des éoliennes et améliore l’efficacité
globale des opérations du service de maintenance et de
fiabilité.
AVERTISSEMENT DE LA DÉFAILLANCE D’UN
COMPOSANT CRITIQUE
Lorsque des composants critiques à l’intérieur de la nacelle
tombent en panne, les équipes de maintenance doivent agir
rapidement pour rétablir le fonctionnement de l’éolienne.
La courbe D-I-P-F est un modèle courant décrivant la durée
de vie typique des installations. Comme le montre le schéma
suivant, les ultrasons détectent les défaillances imminentes et
potentielles plus tôt que les vibrations, l’infrarouge ou toute
autre technologie de maintenance conditionnelle, permettant
ainsi la planification et la programmation avec la plus grande
fenêtre d’opportunité pour une réparation corrective.
L’un des défis majeurs liés aux éoliennes réside dans la
hauteur à laquelle les données doivent être collectées.
La hauteur des éoliennes est rarement inférieure
à 80 mètres. Cela crée d’importantes contraintes
d’accessibilité, de sécurité et de logistique notamment dans
l’acheminement de pièces de rechange. Il faut disposer de
machines lourdes, coûteuses et d’opérateurs formés, parfois
pour plusieurs jours d’arrêt. Planifier ces interventions des
semaines ou des mois à l’avance est le meilleur moyen de
minimiser les surcoûts, voire de les atténuer complètement.
Le défi technique majeur concerne également la différence de
vitesse de rotation des différents composants d’une l’éolienne.
14ı PRODUCTION MAINTENANCE • N°82 • juillet - août - septembre 2023