Production Maintenance 82

EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE
première grande avancée résiderait ainsi dans la combinaison
de trois données clés sur des moteurs ou sur des pompes,
à savoir l’accélération, la consommation et la température.
Aussi, tous ces systèmes doivent savoir à quel moment va
casser la pompe, à l’image d’un enfant qui sait que le four est
chaud lorsqu’il se brûle. D’où le rôle important des fabricants
qui, d’une pompe à l’autre, doivent pouvoir comprendre
quand celle-ci rencontre des défaillances et peut accepter plus
ou moins de vibrations en fonction de son environnement
industriel. « Aujourd’hui, le prévisionnel n’existe pas ; on se
contente de regarder uniquement le niveau de consommation
de la pompe. Or, il est possible de travailler aussi sur l’évolution
du débit mais cela nécessite de l’apprentissage de la part de
l’utilisateur qui va devoir analyser la courbe ».
© Schaeffler
BESOIN DE DAVANTAGE FORMER LES TECHNICIENS
DE MAINTENANCE POUR EFFECTUER DU
PRÉVISIONNEL
On est aussi capable de mener des remontées d’informations et
de données puis de les mettre en forme à travers des alertes des
seuils. Mais ce qui est primordial, c’est de pouvoir mettre en
forme à la fois des données techniques, d’organiser et d’analyser
celles-ci puis, au niveau humain, d’apporter les compétences
nécessaires pour les comprendre et en faire quelque chose. La
maintenance a donc besoin de bons techniciens et connaissant
parfaitement les installations de production... d’où la nécessité
de renforcer à tout prix la formation.
En matière d’intelligence artificielle, Antoine Barilley ne croit
pas que celle-ci remplacera les responsables et les techniciens
de maintenance, du moins pas dans l’immédiat. « Car avant
cela, nous avons besoin de maintenanciers présents sur le
matériel à forte valeur ajoutée. L’IA peut cependant jouer le
rôle de galvaniseur à la formation ».
PASSER DE LA DONNÉE BRUTE À L’INFORMATION
PUIS EN FAIRE DE LA CONNAISSANCE
S’il y a encore quelques années on parlait peu d’IoT, s’est
progressivement développée la supervision de la donnée sur
le temps minutes avec l’idée que la data soit OK instantanément
quand elle remonte dans le système, en tout cas pour de l’analyse
vibratoire, du débit ou de la température. Ces technologies
peuvent être utilisées dans divers secteurs industriels, mais
pas dans la pétrochimie ou l’industrie de process.
La meilleure manière étant encore, à l’image de Kalliopê,
de travailler avec des éditeurs de logiciels afin de mettre en
place les meilleurs outils d’analyse et de compréhension
de l’information pour les clients. « Nous accompagnons les
industriels pour que la donnée, qui a peu de valeur, devienne
une information ; puis l’objectif est d’aller plus loin et atteindre
la connaissance. C’est le cas, notamment dans la supervision
des machines et des énergies comme sur les compresseurs et
les pompes. »
SE MÉFIER DES SOLUTIONS MIRACLES
En matière de bonnes pratiques, il ne faut pas toujours croire
ce qu’on dit (notamment chez les vendeurs de pompes) sans
mettre en place ses propres moyens de vérifier et de mesurer
la consommation d’énergie. Il faut donc pouvoir suivre et
connaître précisément la consommation de sa pompe afin
de mettre en place des systèmes d’économie d’énergie ou
décider d’investir dans une nouvelle installation.
Avant tout, il faut savoir quoi faire de ses informations.
En premier lieu, il est possible de mettre et d’installer des
objets connectés permettant une collecte facile et rapide
de l’information. Attention aussi au miroir aux alouettes
et gare aux sociétés qui propose des boîtes noires à coller
sur une machine, sans pour autant en dévoiler le contenu
ou bien la manière de collecter toutes ces informations. Ce
type de technologie miracle au fonctionnement secret est
souvent voué à l’échec, il faut également toujours garder de
l’expertise et pas tout déléguer à un « data-scientist ». Dans
tous les cas, la maintenance prévisionnelle ne sera en réalité
enfin atteinte que dans un système pleinement ouvert ; là
seulement il sera réellement possible pour l’utilisateur d’agir
sur sa consommation. Fabricants, à vous de jouer ! ●
Olivier Guillon
© KSB
46ı PRODUCTION MAINTENANCE • N°82 • juillet - août - septembre 2023