Análise da qualidade de furos realizados por fresamento helicoidal ...

Nesta dissertação, empregou-se um material muito utilizado nas ferramentarias
para realização de moldes e matrizes: uma chapa de aço, SAE 1045 que é empregado
devido a sua dureza, como placa guia, matriz, porta-punção.
O trabalho foi dividido em etapas. Na primeira etapa fez-se um estudo
observacional sem um rigor dos resultados obtidos. Seguindo as recomendações dos
parâmetros do catálogo do fabricante da ferramenta, realizou-se 12 furos em cheio, na
placa de aço SAE 1045 pelo sistema de fresamento helicoidal interpolado (FHI), e
avaliou-se o dimensional dos furos.
Na segunda etapa, após análise da primeira, definiu-se novos parâmetros de
corte e condições de usinagem. Utilizando um projeto fatorial 2 3 do experimento,
realizaram-se 8 furos em cheio em uma placa de aço SAE 1045 normalizado pelo
sistema de FHI e nesta etapa avaliou-se a rugosidade (Ra e Rmáx), a circularidade e a
cilindricidade.
Na terceira etapa, fez-se a análise do processo de acabamento, utilizando o FHI
discordante x concordante, de três furos em cada condição de corte, com os melhores
parâmetros de corte obtidos pelo fresamento em cheio.
Utilizando uma barra de mandrilar, realizou-se a etapa quatro, comparando-se o
acabamento superficial do mandrilamento, com os melhores resultados do FHI de
acabamento do discordante x concordante. Isso foi realizado na peça da primeira etapa,
pois estes processos de acabamento exigem pré-furo.
Por fim, com os valores obtidos em relação aos mesmos processos e as
máquinas M1 e M2, fez-se uma análise da influência da cinemática das máquinas no
processo de FHI para desbaste e acabamento.
1.2 OBJETIVO
Este estudo tem por objetivo avaliar a qualidade de furos (rugosidade Ra e
Rmáx, circularidade e cilindricidade) pelo fresamento helicoidal interpolado,
utilizando uma ferramenta de faceamento, também conhecida como fresa de topo