Análise da qualidade de furos realizados por fresamento helicoidal ...

experimento e as condições dos parâmetros de corte com a qualidade dos furos obtidos
em cheio. Foram definidos alguns parâmetros de corte segundo o catálogo do
fabricante da ferramenta, sem um rigoroso objetivo de qualidade e resultados.
Realizaram-se 12 furos para o melhor aproveitamento da placa e maiores combinações
dos parâmetros.
Após a definição dos parâmetros de corte, a programação foi gerada por um
sistema CAM, partindo do desenho da peça. Foram fornecidas as informações
necessárias para a obtenção do programa, como: f az , v c e o tipo de fresamento. Foi
enviado para a máquina, em seqüência aleatória dos furos, para evitar ou amenizar
uma possível deformação na peça.
4.2.1 Parâmetros de usinagem para o estudo preliminar
Nesta etapa foram definidos parâmetros recomendados segundo o catálogo do
fabricante. Utilizou-se a variação do avanço axial (f az ), velocidade de corte v c fixa e o
tipo de fresamento (concordante x discordante). Estas variações se deram devido a
pouca informação sobre a ferramenta. A tabela abaixo apresenta os valores usados.
Para esta etapa foram realizados furos com diâmetro de 35 mm.
TABELA 6 – Parâmetros de corte do estudo preliminar
FURO V c (m/min) Tipo de Fresamento f az (mm/v)
01 135 concordante 2,0
02 135 concordante 2,0
03 135 concordante 1,0
04 135 discordante 1,0
05 135 discordante 2,0
06 135 concordante 1,0
07 135 discordante 1,0
08 135 concordante 2,0
09 135 concordante 1,0
10 135 discordante 1,0
11 135 concordante 1,0
12 135 discordante 1,0
4.2.2 Realização da usinagem
Nesta primeira etapa realizou-se um processo classificatório, para poder
avaliar os parâmetros recomendados pelo catálogo do fabricante da ferramenta.