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Análise da qualidade de furos realizados por fresamento helicoidal ...

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2.4.3 Aplicação dos alargadores<br />

Os alargadores requerem menor tenaci<strong>da</strong><strong>de</strong> do que as brocas, em virtu<strong>de</strong> <strong>da</strong><br />

carga imposta sobre a ferramenta no alargamento ser normalmente menor do que na<br />

furação. Em contraparti<strong>da</strong>, os alargadores <strong>de</strong> aço rápido <strong>de</strong>vem ser <strong>de</strong> eleva<strong>da</strong> dureza<br />

(65 HRC ou superior), para se otimizar o acabamento <strong>da</strong> superfície e a vi<strong>da</strong> <strong>da</strong><br />

ferramenta. Embora mais caro do que o aço rápido, o metal duro freqüentemente<br />

oferece uma vi<strong>da</strong> pelo menos <strong>de</strong>z vezes mais longa, quando se realiza o alargamento<br />

<strong>de</strong> aços com dureza próxima <strong>de</strong> 260 HV. Para operações <strong>de</strong> alargamento <strong>de</strong> aços com<br />

dureza superior a 400 HV, os alargadores <strong>de</strong> metal duro são os mais recomen<strong>da</strong>dos<br />

(Metals Handbook, 1989).<br />

O acabamento do furo alargado <strong>de</strong>pen<strong>de</strong> <strong>da</strong> dureza <strong>da</strong> peça, <strong>da</strong>s condições <strong>da</strong>s<br />

arestas <strong>de</strong> corte do alargador, do avanço e <strong>da</strong> veloci<strong>da</strong><strong>de</strong> <strong>de</strong> corte. O alargamento<br />

combinado com a operação <strong>de</strong> pré-furação, produz um acabamento na faixa <strong>de</strong> IT6 a<br />

IT7 (Weinert, 1998). Dentro <strong>da</strong>s condições ótimas, é possível se obter superfícies com<br />

rugosi<strong>da</strong><strong>de</strong> (Ra) em torno <strong>de</strong> 1 µm ou menor, para o ferro fundido nodular GGG40<br />

utilizando ferramentas monocortantes <strong>de</strong> PCBN (Silva et al, 2001).<br />

2.4.4 Seleção dos alargadores<br />

O resultado <strong>de</strong>sta operação <strong>de</strong>pen<strong>de</strong> <strong>de</strong> vários fatores <strong>de</strong> extrema im<strong>por</strong>tância,<br />

quando <strong>da</strong> <strong>de</strong>terminação <strong>da</strong> construção <strong>da</strong> ferramenta: aplicação manual ou mecânica,<br />

tipo, profundi<strong>da</strong><strong>de</strong> e quali<strong>da</strong><strong>de</strong> do furo (furo passante ou cego, espessura <strong>da</strong> pare<strong>de</strong> <strong>da</strong><br />

peça a ser usina<strong>da</strong>, furo interrompido, estado do furo pré-trabalhado, etc), acabamento<br />

<strong>da</strong> superfície, dimensões e tolerâncias do furo, resistência e usinabili<strong>da</strong><strong>de</strong> do material<br />

(Gabor, 1982).<br />

2.5 BRUNIMENTO<br />

O brunimento é um processo <strong>de</strong> usinagem <strong>por</strong> abrasão para acabamento<br />

superficial. É realizado em superfícies com textura especial que exigem um excelente<br />

acabamento e uma baixa rugosi<strong>da</strong><strong>de</strong>. Devido à gran<strong>de</strong> necessi<strong>da</strong><strong>de</strong> <strong>de</strong> alto acabamento

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