Análise da qualidade de furos realizados por fresamento helicoidal ...

2.3.1 Particularidades do processo de mandrilamento
Nesta operação a ferramenta de corte é fixa em uma barra de mandrilar, com
um ângulo determinado pela operação a ser realizada. O mandrilamento ocorre com a
rotação da barra de mandrilar, e o sentido de avanço do corte se dá no eixo paralelo ao
eixo da ferramenta, ficando a profundidade do corte dada pelo deslocamento da
ferramenta em relação ao furo. Este processo realizado no torno, ocorre exatamente ao
contrário, a peça rotaciona, enquanto a ferramenta fica parada.
FIGURA 5 – Representação do madrilamento de furos
O mandrilamento é realizado em máquinas chamadas de mandriladoras, que são
máquinas especiais, as quais permitem a adaptação de diferentes tipos de ferramentas.
Com o acoplamento de acessórios apropriados, a mandriladora pode realizar as
operações de furar, de fresar e de rosquear.
Hoje tem-se ferramentas de mandrilar que possuem suportes para realização de
acabamento em furos, com altíssima precisão, chamados de barras de mandrilar.
Possuem pastilhas intercambiáveis e sistemas de regulagem micrométricos para dar a
profundidade da ferramenta na peça, e isso faz com que se consiga melhores condições
de acabamento e cilindricidade.
2.3.2 Classificação das ferramentas de mandrilar
As ferramentas de mandrilar são classificadas segundo o diâmetro que vai ser
submetido ao processo de usinagem.
Os mandris dependem dos diâmetros dos furos, pois são regulados pela barra de
mandrilar que é acoplada a máquina.