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Análise da qualidade de furos realizados por fresamento helicoidal ...

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dureza eleva<strong>da</strong>. As brocas com hastes cônicas são utiliza<strong>da</strong>s em furação fora <strong>da</strong><br />

posição normal ou quando há dificul<strong>da</strong><strong>de</strong> <strong>de</strong> acesso do fluído à região do corte.<br />

b.3 - Broca Canhão<br />

Esta broca é aplica<strong>da</strong> na execução <strong>de</strong> <strong>furos</strong> horizontais profundos. Possui um<br />

canal em “V” e a região <strong>de</strong> corte é afia<strong>da</strong> <strong>de</strong> modo a formar dois ângulos <strong>de</strong> corte, que<br />

durante a furação geram dois cavacos que se quebram, facilitando assim suas<br />

remoções. Contra pesos são utilizados para balancear as forças gera<strong>da</strong>s pela ação <strong>de</strong><br />

um único gume <strong>de</strong> corte.<br />

Devido à característica <strong>de</strong> se auto guiar, esta broca é capaz <strong>de</strong> fazer <strong>furos</strong><br />

profundos com ótima lineari<strong>da</strong><strong>de</strong>.<br />

FIGURA 3 – Broca canhão<br />

Fonte: Livro Ferramenta <strong>de</strong> Corte II - Stemmer, 1992 pg 39<br />

Os <strong>furos</strong> são <strong>realizados</strong>, em sua maioria, <strong>por</strong> brocas helicoi<strong>da</strong>is, tanto na<br />

fabricação <strong>de</strong> <strong>furos</strong> cilíndricos, como pré-<strong>furos</strong> ou <strong>furos</strong> maciços.<br />

Isso representa, no total dos processos <strong>de</strong> usinagem, uma faixa <strong>de</strong> 20 a 25%<br />

<strong>da</strong> utilização <strong>de</strong> brocas helicoi<strong>da</strong>is no processo <strong>de</strong> furação, sendo então a<br />

ferramenta com maior número <strong>de</strong> fabricação e também a mais difundi<strong>da</strong> para a<br />

usinagem (König apud Hauser, 1979).<br />

O processo <strong>de</strong> furação com brocas helicoi<strong>da</strong>is não <strong>de</strong>ve ser incluído no processo<br />

que leva a uma qualificação boa <strong>da</strong> superfície, quando comparado com o processo <strong>de</strong><br />

torneamento interno. Por exemplo, a furação leva a uma rugosi<strong>da</strong><strong>de</strong> gran<strong>de</strong> na pare<strong>de</strong><br />

do furo, o que não se <strong>de</strong>seja para uma operação <strong>de</strong> acabamento (König apud Soar,<br />

1960).

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