Análise da qualidade de furos realizados por fresamento helicoidal ...

consideração os parâmetros: diâmetro do arame e potência da máquina.
(Benedict,1987)
Durante o processo, ocorre uma rápida dissipação de calor devido ao líquido
dielétrico, (não condutor de calor), que não influencia na composição da área de corte.
Com a transformação das máquinas utilizando o CNC, tem-se uma obtenção de
limites estreitos de tolerâncias do processo.
2.8.2 Corte a jato d’água com abrasivo
Ainda tem-se alguns processos não convencionais para a realização de furos,
como por exemplo: o corte por jato d’ água, que foi desenvolvido para cortar materiais
porosos, como madeira, papel e pedra. Porém, com os bons resultados obtidos em
1980, BHRA Fluid Engineering anunciou o sucesso no desenvolvimento do corte de
aços (Benedict,1987).
Esse processo requer grandes instalações, pois a água utilizada deve ser tratada,
e necessita de grandes bombas para gerar a pressão necessária para o corte, além disso,
é um processo com elevado grau de ruído.
O processo utiliza uma alta pressão de 200 MPa e uma alta velocidade de corte,
sem adicionar abrasivos. Temos também o jato d’água com a combinação de partículas
abrasivas, com pressão de 400 MPa e com uma alta velocidade de 915 m/seg. Esse
processo tem condições de cortar vários materiais, como metal, pedra, vidro, cerâmica
e compósitos, com alta velocidade, e dependendo do material pode atingir a espessura
de 20 cm (Benedict,1987)
Esse método é utilizado para cortar linearmente e realizar furos de pequeno
diâmetro. Possui o injetor de 0,075 mm a 0,635 mm. (Benedict,1987)
2.8.3 Corte Plasma
Um gás usualmente consiste de moléculas, e é composto de dois ou mais
átomos. Quando a temperatura do gás é aquecida, e atinge 2000 ºC, as moléculas se
dissociam e os átomos são separados. Isto ocasiona um aquecimento futuro, de
aproximadamente 3000 ºC, e alguns átomos têm dispersão de elétrons, iniciando a