Análise da qualidade de furos realizados por fresamento helicoidal ...

4.5.3 Análise dimensional
Foram realizadas as avaliações dimensionais e de rugosidade, nas mesmas
condições já mencionadas.
4.6 ESTUDO DA INFLUÊNCIA DO TIPO DE MÁQUINA
Nesta etapa, levantou-se o comparativo entre as máquinas M1 e M2, segundo
os resultados obtidos da usinagem do fresamento com pré-furo. Como se pôde
verificar nas figuras 25 e 26, as máquinas possuem cinemáticas diferentes em relação
aos movimentos da ferramenta e da mesa. Com isto, avaliaram-se os valores obtidos.
4.6.1 Parâmetros de usinagem
Foram realizados na máquina M1, 04 furos em cheio com a mesma ferramenta
e nas mesmas condições de fixação e refrigeração mencionadas no início do capítulo.
Assim pôde-se comparar a influência da cinemática e da estrutura da máquina.
tabela abaixo.
Os parâmetros de corte utilizados para o processo na máquina M1, estão na
TABELA 10 - Parâmetros da máquina M1 para a realização dos furos em cheio
Furos v c (m/min) v fc (mm/min) f az (mm/v)
02 125 800 0,5
03 125 600 0,3
04 125 600 0,5
05 125 800 0,3
Os valores obtidos com estes parâmetros de corte serão comparados aos
valores obtidos a partir da tabela 7.
4.6.2 Realização da usinagem
Nesta etapa, foi utilizada a peça da segunda etapa, com 08 furos. O FHI em
cheio deu-se até o diâmetro de 35mm, nas mesmas condições de fixação, refrigeração
e com a mesma ferramenta, trocando apenas as pastilhas.
As posições dos furos estão demonstradas na figura abaixo.