Análise da qualidade de furos realizados por fresamento helicoidal ...

2.7 BROCHAMENTO
O brochamento é um processo único, no que diz respeito a sua cinemática e
geometria. É uma operação que consiste na usinagem linear e progressiva da superfície
de uma peça, mediante uma sucessão ordenada de arestas de corte (Ferraresi, 1974).
Neste processo tem-se a realização de uma usinagem utilizando uma ferramenta
com múltiplos dentes, que executa a operação em uma única passada.
Este processo é considerado uma usinagem de curta duração, e a ferramenta
para realizar o processo é projetada especialmente para aquela operação, ou seja, é
uma ferramenta dedicada.
O brochamento deve ser realizado para um lote de peças grandes, peças
seriadas, que possa compensar o investimento da ferramenta.
A máquina também é dedicada e deve ser projetada com uma estrutura robusta,
sendo conhecida como brochadeira. As ferramentas são conhecidas como brochas, e
podem ser:
a. De compressão: São empurradas através do furo, geralmente são curtas para
minimizar a flambagem;
b. De tração: São puxadas através da peça. São mais extensas e assim tem um maior
número de dentes. Isto possibilita a execução, em apenas um passe, operações de
desbaste e acabamento. Geralmente utilizadas no brochamento interno;
c. Rotativas: São empregadas na usinagem de superfícies helicoidais, encontradas em
ranhuras internas, raias para canos de armas e engrenagens helicoidais.
Os dentes múltiplos da ferramenta estão ordenados em seqüência, de forma que
o dente sucessivo está localizado num plano um pouco mais elevado que o anterior,
obtendo assim o avanço do processo (König, 1981).
Este processo compete diretamente com o fresamento e o mandrilamento
(Degarmo, 2000). O brochamento interno exige pré-furo.
A principal vantagem deste processo é a alta remoção de cavaco. Com a retirada
de uma pequena quantidade de cavaco por dente, e como durante o processo tem-se