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Análise da qualidade de furos realizados por fresamento helicoidal ...

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3.2.5 Fresamento Helicoi<strong>da</strong>l Interpolado<br />

O sistema <strong>de</strong> <strong>fresamento</strong> convencional é utilizado para abrir <strong>furos</strong> <strong>de</strong> gran<strong>de</strong>s<br />

diâmetros com fresas do mesmo diâmetro. Po<strong>de</strong>-se utilizar fresas <strong>de</strong> aço-rápido ou<br />

cabeçote fresador com pastilhas intercambiáveis. Nesse processo a ferramenta realiza<br />

o movimento <strong>de</strong> rotação e o avanço no sentido paralelo ao eixo <strong>de</strong> giro <strong>da</strong> ferramenta.<br />

Os movimentos são os mesmos <strong>realizados</strong> pelo método <strong>de</strong> furação, apenas a<br />

ferramenta é diferente. O acabamento superficial <strong>da</strong>s pare<strong>de</strong>s do furo não tem uma boa<br />

quali<strong>da</strong><strong>de</strong>. O que é melhor no <strong>fresamento</strong> é a garantia <strong>de</strong> circulari<strong>da</strong><strong>de</strong>, garanti<strong>da</strong> pela<br />

haste <strong>da</strong>s fresas serem menores que as hastes <strong>da</strong>s brocas, causando uma <strong>de</strong>flexão<br />

menor <strong>da</strong> ferramenta.<br />

O <strong>fresamento</strong> convencional e a furação são semelhantes em relação às<br />

limitações dos tamanhos <strong>da</strong>s ferramentas para realização dos <strong>furos</strong> e à necessi<strong>da</strong><strong>de</strong> <strong>de</strong><br />

adquirir várias ferramentas para diâmetros diferentes. No <strong>fresamento</strong> convencional<br />

bem como na furação o <strong>de</strong>slocamento <strong>da</strong> mesa é realizado manualmente, o que<br />

ocasiona imperfeições no furo.<br />

Para <strong>fresamento</strong> <strong>de</strong> roscas, tem-se uma operação semelhante à interpolação,<br />

utilizando um dispositivo rígido <strong>de</strong> fixação e su<strong>por</strong>te <strong>da</strong> peça e <strong>da</strong> ferramenta,<br />

realizando-se a rosca externa ou interna <strong>de</strong> maneira a <strong>de</strong>screver uma hélice. Este<br />

processo requer um dispositivo específico para a operação e é pouco realizado <strong>de</strong>ntro<br />

<strong>da</strong>s empresas.<br />

As máquinas com comando CNC possibilitam alguns recursos melhores para a<br />

realização <strong>de</strong> trabalhos <strong>de</strong> usinagem para <strong>furos</strong> com gran<strong>de</strong>s diâmetros, que é <strong>por</strong><br />

exemplo: o recurso <strong>da</strong> interpolação helicoi<strong>da</strong>l.<br />

Com este recurso tem-se o movimento sincronizado dos eixos <strong>de</strong> <strong>de</strong>slocamento<br />

e profundi<strong>da</strong><strong>de</strong> <strong>de</strong> penetração <strong>da</strong> ferramenta. Em algumas máquinas têm-se o<br />

<strong>de</strong>slocamento <strong>da</strong> mesa nos eixos X e Y, para <strong>da</strong>r o movimento <strong>de</strong> avanço radial e o <strong>de</strong><br />

profundi<strong>da</strong><strong>de</strong> <strong>da</strong> ferramenta no eixo Z. Em máquinas mais robustas, a ferramenta faz o<br />

movimento <strong>de</strong> rotação e avanço axial ao mesmo tempo, ficando a peça para<strong>da</strong>.<br />

O avanço <strong>por</strong> rotação é <strong>de</strong>terminante para a rugosi<strong>da</strong><strong>de</strong> em quaisquer casos. A<br />

solução para se obter uma boa superfície é evi<strong>de</strong>ntemente reduzir esse avanço. Mas

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