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Análise da qualidade de furos realizados por fresamento helicoidal ...

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ealizaram as medi<strong>da</strong>s <strong>de</strong> rugosi<strong>da</strong><strong>de</strong>, circulari<strong>da</strong><strong>de</strong> e cilindrici<strong>da</strong><strong>de</strong> utilizando os<br />

equipamentos mencionados no início do capítulo.<br />

4.4 ESTUDO DA INFLUÊNCIA DO TIPO DE FRESAMENTO (concor<strong>da</strong>nte X<br />

discor<strong>da</strong>nte)<br />

Nesta terceira etapa o objetivo foi comparar os valores <strong>de</strong> rugosi<strong>da</strong><strong>de</strong>,<br />

circulari<strong>da</strong><strong>de</strong> e cilindrici<strong>da</strong><strong>de</strong>, no processo <strong>fresamento</strong> discor<strong>da</strong>nte e concor<strong>da</strong>nte <strong>de</strong><br />

acabamento, realizado <strong>por</strong> FHI, com pré-furo.<br />

Definiram-se os parâmetros <strong>de</strong> corte pela análise dos resultados obtidos nas<br />

etapas anteriores.<br />

Utilizou-se a mesma peça <strong>da</strong> primeira etapa, com o mesmo método <strong>de</strong> fixação<br />

<strong>da</strong> figura 29. Esta etapa realizou-se na máquina M2.<br />

Todos os programas CNC para esta etapa foram gerados no simulador.<br />

Realizou-se três <strong>furos</strong>, fresados concor<strong>da</strong>nte e três discor<strong>da</strong>ntes, com diâmetro<br />

final <strong>de</strong> 38 mm, todos com acabamento.<br />

As medições <strong>de</strong> rugosi<strong>da</strong><strong>de</strong>, circulari<strong>da</strong><strong>de</strong> e cilindrici<strong>da</strong><strong>de</strong> foram realiza<strong>da</strong>s com<br />

os mesmos equipamentos, nas mesmas condições cita<strong>da</strong>s anteriormente.<br />

4.4.1 Parâmetros para usinagem com pré-furo<br />

Foram <strong>realizados</strong> seis <strong>furos</strong> nas condições <strong>da</strong> tabela abaixo. Utilizou-se a<br />

maior veloci<strong>da</strong><strong>de</strong> <strong>de</strong> corte e avanço e o menor valor do avanço axial <strong>da</strong> segun<strong>da</strong> etapa.<br />

O <strong>fresamento</strong> <strong>de</strong> acabamento foi realizado no sistema discor<strong>da</strong>nte e<br />

concor<strong>da</strong>nte, pois <strong>de</strong>vido à falta <strong>de</strong> informações, po<strong>de</strong>-se analisar a influência do tipo<br />

<strong>de</strong> <strong>fresamento</strong> utilizado.<br />

A tabela 8 se constitui dos parâmetros <strong>de</strong> corte para a usinagem com pré-furo,<br />

os tipos <strong>de</strong> <strong>fresamento</strong> e a numeração dos <strong>furos</strong> para ca<strong>da</strong> condição.<br />

TABELA 8 – Parâmetros <strong>de</strong> corte para <strong>fresamento</strong> (discor<strong>da</strong>nte x concor<strong>da</strong>nte)<br />

FUROS v c (m/min) v fc (mm/min) f az (mm/v) Tipo <strong>de</strong><br />

<strong>fresamento</strong><br />

06,07,09 125 800 0,3 Discor<strong>da</strong>nte<br />

01,03,08 125 800 0,3 Concor<strong>da</strong>nte

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