Análise da qualidade de furos realizados por fresamento helicoidal ...

encontram os parâmetros v c = 125 m/min, f az = 0,3 mm e v fc no furo 3 é 800 e no furo 6 é
600 mm/min.
Com isso, pôde-se constatar que os fatores que mais influenciam o tempo é a v fc e
o f az , pois quanto maior o v fc e f az menor será o tempo para realizar a usinagem. A
rugosidade é influenciada pelo v c e pelo f az , onde o f az como já se pôde observar no estudo
preliminar, é o que mais influencia a rugosidade.
O f az é o fator mais importante, pois vai influir nos resultados do tempo e na
rugosidade. Quanto menor f az melhor será a rugosidade. Com isso deve-se aumentar o
v fc , para não comprometer a produtividade do processo, procurando manter a
qualidade.
GRÁFICO 14 – Representação do Ra x tempo no FHI em cheio
6,00
5,58
5,58
5,00
4,19
4,19
valores
4,00
3,00
2,00
2,51
1,6125 1,5875
3,35
2,51
1,8950
1,1025 1,4275
3,35
1,9375
1,1250
1,1475
1,00
0,00
1 2 3 4 5 6 7 8
furos
tempo(min)
Ra(um)
No mandrilamento pode-se observar que os furos 4 e 10 possuem os mesmos
parâmetros de corte e as rugosidades diferentes, isso se deve a interferências na
usinagem, possivelmente cavacos que riscarão a superfície. O melhor valor da
rugosidade ficou no furo 12, onde as condições de corte são de n = 1500rpm, f =
120mm/v e ap = 0,4 mm, o que surpreende, devido o maior ap utilizado. No furo 11 onde
o f = 225 mm/v a rugosidade deu um valor alto e o tempo deu um valor muito baixo, com
isso pode-se concluir que deve existir um valor ótimo para o avanço e a rotação.