Analytica 98
Controle de processos industriais: instrumentação analítica de processos X laboratório tradicional. Parte II: importância dos analisadores em linha para as indústrias modernas. Artigo 2 Caracterização da liga amorfa do tipo Co87Nb46B15 Espectrometria de massas A ionização química como fonte de íons na espectrometria de massas Análise de minerais O uso dos MRC (Materiais de Referência Certificados) na validação dos métodos analíticos. E muito mais
Controle de processos industriais: instrumentação analítica de processos X laboratório tradicional. Parte II: importância dos analisadores em linha para as indústrias modernas.
Artigo 2
Caracterização da liga amorfa do tipo Co87Nb46B15
Espectrometria de massas
A ionização química como fonte de íons na espectrometria de massas
Análise de minerais
O uso dos MRC (Materiais de Referência Certificados) na validação dos métodos analíticos.
E muito mais
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dos, a instalação poderá acarretar<br />
em prejuízos para a empresa, devido<br />
ao investimento na aquisição do<br />
analisador.<br />
3.2 Análise do projeto para<br />
aquisição<br />
Antes da tomada das decisões referentes<br />
à aquisição de equipamentos<br />
analíticos de processos, deve ser<br />
realizado um estudo cauteloso sobre<br />
viabilidade, confiabilidade, precisão,<br />
custos de implantação, custos de<br />
operação, tempo de reposta e robustez<br />
do sistema proposto (MOREIRA,<br />
2011). Como qualquer outro equipamento<br />
instalado em áreas industriais,<br />
é também imprescindível a realização<br />
de estudos das medidas de segurança<br />
necessárias à acomodação<br />
e operação do analisador.<br />
Portanto, para avaliar o projeto de<br />
um analisador, uma equipe multidisciplinar<br />
deve ser constituída, envolvendo<br />
todas as áreas necessárias<br />
ao projeto (controle de qualidade,<br />
produção, processo, instrumentação,<br />
automação, caldeiraria, elétrica, civil,<br />
segurança, meio ambiente, etc.), de<br />
acordo com as particularidades da<br />
planta.<br />
Durante a avaliação do projeto, é<br />
indispensável que sejam observadas<br />
suas minúcias e seus impactos na<br />
planta, de modo a garantir a perfeita<br />
operacionalidade do sistema de analisadores.<br />
Um ponto de amostragem<br />
instalado em posição inadequada,<br />
ou mesmo em angulação diferente,<br />
pode provocar prejuízos na representatividade<br />
das amostras, causando<br />
sérios prejuízos na confiabilidade dos<br />
resultados gerados.<br />
As possíveis variações de composição,<br />
fluxo, viscosidade, densidade,<br />
temperatura, pressão, e outras,<br />
na corrente são fundamentais para<br />
definição do tipo de equipamento e<br />
instalação. Por serem sistemas dedicados<br />
e especificados para uma<br />
determinada aplicação no processo,<br />
estes equipamentos não são facilmente<br />
relocados para outro ponto do<br />
processo. Deste modo, se um projeto<br />
é mal elaborado desde sua concepção<br />
até sua instalação, o sistema<br />
não fornecerá resultados confiáveis<br />
e todo investimento será perdido,<br />
trazendo prejuízos. Existe a possibilidade<br />
de analisadores com projetos<br />
avaliados e aprovados e instalação<br />
satisfatória, mas, quando iniciam<br />
operação, apresentam resultados<br />
não confiáveis, tornam-se inoperantes<br />
e com a empresa amargando<br />
prejuízo.<br />
Portanto, antes de adquirir e instalar<br />
um analisador, algumas ações<br />
devem ser realizadas. A primeira etapa,<br />
como descrito acima, é a elaboração<br />
de um projeto conceitual com<br />
uma equipe multidisciplinar contemplando<br />
todos os detalhes técnicos<br />
requeridos para o sistema: finalidade<br />
da medição, precisão e exatidão requerida,<br />
características (composição,<br />
pressão, temperatura, dados físico-<br />
-químicos) da corrente a ser analisada,<br />
locais de instalação etc. Com<br />
estas informações será possível então<br />
definir a melhor técnica analítica<br />
a ser utilizada no sistema proposto.<br />
Esta escolha dever ser feito preferencialmente<br />
pelo corpo técnico habilitado<br />
para elaboração deste conceitual.<br />
Caso não exista esta habilidade,<br />
a equipe responsável pelo conceitual<br />
deverá recorrer a consultorias especializadas<br />
ou trabalhar em conjunto<br />
com possíveis fornecedores deste<br />
sistema. Para uma maior garantia do<br />
funcionamento do projeto em casos<br />
nos quais não se tenha nenhuma<br />
experiência com a técnica requerida,<br />
a equipe responsável deverá buscar<br />
experiências externas em outras<br />
plantas para conhecer in loco sistemas<br />
similares já testados por outros<br />
usuários. Nos casos onde a técnica/<br />
analisador será usada pela primeira<br />
vez naquela aplicação, uma parceria<br />
com o fornecedor poderá ser sacramentada<br />
para realização de teste em<br />
campo para acompanhamento do<br />
desempenho do equipamento antes<br />
da aquisição.<br />
Muitos analisadores são produzidos<br />
customizados de acordo com<br />
as especificações e necessidades da<br />
planta operacional do cliente. Desta<br />
forma, mesmo plantas similares,<br />
que empregam a mesma tecnologia<br />
produtiva, apresentam particularidades<br />
como, por exemplo, disposição<br />
espacial, matérias-primas, insumos<br />
diferentes. Portanto, a constatação<br />
de que um analisador atende de<br />
maneira confiável uma planta não<br />
é garantia que outro analisador do<br />
mesmo tipo seja confiável em outra<br />
planta similar; é apenas um indicativo<br />
que ele pode atender a demanda.<br />
Após elaboração e aprovação do<br />
projeto conceitual dos sistemas de<br />
analisadores do projeto, segue-se a<br />
etapa de projeto básico e detalhamento<br />
de engenharia para montagem<br />
dos sistemas. Nesta fase, serão<br />
definidos os locais de instalação,<br />
elaboração da documentação necessária<br />
para montagem do sistema<br />
no campo, os encaminhamentos de<br />
linhas e tubulações para interligar o<br />
sistema de analisadores a planta industrial,<br />
o sistema de comunicação<br />
(transmissão de resultados) entre os<br />
analisadores e a sala de controle da<br />
planta. Durante esta fase, também<br />
deverão ser definidos os possíveis<br />
fornecedores do sistema, para os<br />
quais será enviada uma folha de especificação<br />
do sistema, datasheet,<br />
contendo todos os dados necessários<br />
(corrente a ser analisada,<br />
componentes a serem analisados,<br />
faixas de pressão e temperatura,<br />
propriedades físicas das correntes,<br />
alimentação elétrica requerida, precisão<br />
e exatidão requerida, técnica<br />
analítica requerida, etc.) para a correta<br />
aquisição.<br />
Após seleção dos possíveis fornecedores<br />
do analisador, a equipe<br />
técnica responsável pelo projeto<br />
deverá fazer uma análise das propostas<br />
enviadas pelos fornecedo-<br />
REVISTA ANALYTICA - DEZ/JAN 19<br />
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