растворы, настойки, экстракты - Учебный материал

Раздел 4
Название аппарата
(оборудования)
и его номер
по схеме
Спецификация аппаратуры и оборудования
Число аппаратов
(предметов оборудования)одного
назначения
Материал
Реактор (1) 1 чугун, эмаль емкость 160 л
Мешалка электромеханическая
(2)
I чугун, эмаль 95 об./мин
Воронка (3) 1 стекло диаметр 15 см
Баллон (4)
5 — 6
стекло
48
Характеристика аппаратов
и оборудования
Таблица 2
с притертыми стеклянными
пробками, емкостью 15-20 л
Раздел 5
Описание технологического процесса
Для производства раствора берутся исходное сырье в следующих количествах:
Натрия бензоата − 0,0505 кг
Пергидроля с содержанием пероксида водорода 30% ̶ 10,1 кг
(в зависимости от фактического)
Воды очищенной — 90,8495 кг.
Процесс производства раствора состоит из следующих стадий.
1. Загрузка и перемешивание. В чугунно-эмалированный реактор (1) загружают
90,9 кг воды очищенной и 0,0505 кг натрия бензоата. Перемешивают 10 мин, затем
в реактор подают 10,1 кг пергидроля. Перемешивают в течение 20 минут.
2. Отбор пробы и фильтрование. Аппаратчик отбирает среднюю пробу (100 мл)
и направляет в цеховую аналитическую лабораторию для химического анализа.
После получения анализа, отвечающего требованиям ФС 42-2644-90, жидкость
фильтруют под вакуумом через тройной слой марли с ватой, натянутой на воронку
(3), в тарированные баллоны оранжевого стекла с притёртыми стеклянными
пробками по 15 — 20 л. Выход готовой продукции должен быть не менее 100 кг.
3. Упаковка и маркировка. На баллоны, заполненные готовой продукцией, наклеивают
этикетки и вешают названия препарата, бирки с указанием предприятия-изготовителя,
названия препарата, даты изготовления, веса брутто, тары,
нетто. Баллоны укупоривают притёртыми пробками, на пробки накладывают смоченный
водой пергамент и обвязывают, а концы обвязки пломбирует ОКК. На
этикетках и бирках баллонов ОКК ставит штамп, и готовую продукцию передают
на склад.