растворы, настойки, экстракты - Учебный материал

More documents

Recommendations

Info

Раздел 2 Характеристика исходного сырья 78 Таблица 1 Номер НД Техническое или торговое название сырья Содержание, % Квалификация Сортность по ГФ Х, ст. 606 Семя чилибухи Алкалоиды − не менее 2,5% ГФ X ГОСТ 5964-82 Спирт этиловый 96,0 ректификат ГОСТ ФС 42-2619-89 Вода очищенная − очищенная ГФ XI ГОСТ 1318-77 Кислота хлороводородная 30,0 техническая ГОСТ Раздел 3 Аппаратурная схема Раздел 4 Название аппарата (оборудования) и его номер по схеме Экстра- 1 Спецификация аппаратуры и оборудования Число аппаратов (предметовоборудования) 2 Материалы Характеристика аппаратов и оборудования Перколятор (1) 1 Нерж. сталь Ёмкость 2000 л Кристаллизатор (2,3) 1 Чугун, эмаль Емкость 700 л Суперцентрифуга (4) 1 Нерж. сталь Диаметр ротора 102 мм, высота 1,72 м Бутыль (5) 88 Стекло оранжевое Емкость 20 л 3 4 5 Таблица 2
Раздел 5 Описание технологического процесса Технологический процесс производства <strong>настойки</strong> чилибухи состоит из следующих стадий: 1. Подготовка сырья и экстрагента Помол сырья. Семена чилибухи измельчают на помольной машине «Эксцельсиор» до 2 — 3 мм. Приготовление экстрагента. Залив сырья 70% этанолом производят многократно (4-8 заливов) до полноты извлечения действующих веществ. На первый залив требуется 505,45 кг (399 л 100% этанола) 70% этанола. В смеситель подают 335,18 кг 96% этанола и 170,33 л воды, перемешивают и проверяют концентрацию этанола в экстрагенте с помощью спиртомера. Концентрация этанола должна быть 70%. На второй залив требуется 336,89 кг (266 л 100%). В смеситель подают 113,47 л воды и 223,42 кг 96% этанола. Перемешивают и проверяют концентрацию этанола 70%. Для лучшего извлечения действующих веществ (алкалоидов) к 336, 89 кг 70% этанола добавляют 6,93 кг раствора хлоро-водородной кислоты 30%. На третий и четвертый заливы экстрагент готовят аналогично второму в равных количествах по 336,89 кг (266 л 100% этанола) 70% этанола. К 113,47 кг воды добавляют 223,42 кг 96% этанола, перемешивают 15 минут, а затем осторожно при перемешивании подают 6,93 кг раствора хлористоводородной кислоты 30%. На пятый залив готовят 67% этанол 230 кг (172,82 л 100% этанола). В кристаллизатор подают 145,16 кг 96% этанола и 84,84 кг воды, перемешивают. Определяют концентрацию этанола спиртомером (она должна быть 67 %). К 67% этанолу добавляют осторожно, постоянно перемешивая, 6,93 кг раствора хлороводородной кислоты 30%. 2. Получение спиртовых извлечений из семян чилибухи В перколятор объёмом 2000 л загружают 168 кг измельчённых семян чилибухи (2-3 мм). Содержание алкалоидов в сырье должно быть не менее 2,5%. Сырьё – семя чилибухи – относится к группе ядовитых веществ, поэтому аппаратчик должен работать при включенной приточно-вытяжной вентиляции и при наличии очков, перчаток и респиратора. 2.2. Для полного и быстрого извлечения алкалоидов семена необходимо запарить, для чего в перколятор заливают 170,33 л воды, подогретой до 90 0 С. Если запаривание не проводить, то настойка будет мутной с белым хлопьевидным осадком. 2.3. После набухания семян их охлаждают до 20 0 С, затем добавляют 96% этанол 335,13 кг (339 л 100% этанола). Постоянное настаивание ведут в течение трёх суток при 35 — 40 0 С. Для улучшения извлечения алкалоидов экстрагент перемешивают 4 раза в сутки путем слива в кристаллизатор и затягивая вакуумом. Через трое суток извлечение сливают в кристаллизатор (1 слив), перемешивают, разливают в бутыли и отдают на анализ в цеховую лабораторию для определения алкалоидов. 2.4. Семена чилибухи два раза заливают 70% этанолом 336,89 кг (266 л 100% этанола), подкисленным 30% раствором хлоро-водородной кислоты (6,93 кг). Настаивают трое суток при 35 — 40 0 С, периодически перемешивая. Сливают извлечение (2 слив), разливают в бутыли, предварительно перемешав, и отбирают пробу на анализ. 2.5. На третий и четвертый раз заливают сырьё в равных количествах заранее 79
Page 1 and 2:
Министерство образ
Page 3 and 4:
Оглавление Предисл
Page 5 and 6:
ВВЕДЕНИЕ 5 «Отыщи в
Page 7 and 8:
Глава I . СТРУКТУРА
Page 9 and 10:
ботанных тестов иг
Page 11 and 12:
Зам. директора по с
Page 13 and 14:
Смена (вариант игры
Page 15 and 16:
Вода очищенная ФС 42
Page 17 and 18:
Содержание действу
Page 19 and 20:
№№ п/п 1. 2. 3. Шкала о
Page 21 and 22:
Задачи и обязаннос
Page 23 and 24:
скую схему и реглам
Page 25 and 26:
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУ
Page 27 and 28: Ответственность ст
Page 29 and 30: номические показат
Page 31 and 32: - руководящим матер
Page 33 and 34: работе в соответст
Page 35 and 36: рически запрещаетс
Page 37 and 38: Перемешивать 45 мин
Page 39 and 40: операций на рабоче
Page 41 and 42: Глава III. РЕГЛАМЕНТ
Page 43 and 44: быть не менее 100 кг.
Page 45 and 46: Раздел 4 Название а
Page 47 and 48: РЕГЛАМЕНТ ПРОИЗВОД
Page 49 and 50: Раздел 6 Операция З
Page 51 and 52: Мешалка электромех
Page 53 and 54: Раздел 3 Раздел 4 Ап
Page 55 and 56: Раздел 10 Техническ
Page 57 and 58: кг йода кристаллич
Page 59 and 60: Раздел 3 Раздел 4 На
Page 61 and 62: Раздел 9 Методы ана
Page 63 and 64: 4. Упаковка и маркир
Page 65 and 66: Мешалка электромех
Page 67 and 68: Раздел 2 Таблица 1 Н
Page 69 and 70: Раздел 9 Методы ана
Page 71 and 72: 1.2 Приготовление эк
Page 73 and 74: Раздел 10 настойку б
Page 75 and 76: 1.1 Приготовление эк
Page 77: Раздел 8 Техника бе
Page 81 and 82: ка годности, услови
Page 83 and 84: Раздел 2 Номер НД ГФ
Page 85 and 86: нола ведут в течени
Page 87 and 88: Раздел 8 Техника бе
Page 89 and 90: Конденсатор (1) 1 нер
Page 91 and 92: Соответствие плотн
Page 93 and 94: Добавление кобальт
Page 95 and 96: Раздел 3 Аппаратурн
Page 97 and 98: Расфасовку ведут п
Page 99 and 100: 2.7. РЕГЛАМЕНТ ПРОИЗ
Page 101 and 102: лятор № 1 заполняют
Page 103 and 104: Б) Отработанный шро
Page 105 and 106: Сборник готового п
Page 107 and 108: После отстаивания
Page 109 and 110: Раздел 10 Техническ
Page 111 and 112: 1.2. Приготовление э
Page 113 and 114: Верх! Стекло!» и эти
Page 115 and 116: Глава IV. ОПЕРАЦИОНН
Page 117 and 118: 7. Контроль произво
Page 119 and 120: 4. Выход продукта Да
Page 121 and 122: 5. Отбор пробы в ана
Page 123 and 124: Химико-фармацевтич
Page 129 and 130:
Химико-фармацевтич
Page 131 and 132:
Page 133 and 134:
Page 135 and 136:
№ п/п Дата § 2. ОПЕРА
Page 137 and 138:
№ п п. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 №
Page 139 and 140:
№№ п/п. № № п/п дат
Page 141 and 142:
Дата Спирта регене
Page 143 and 144:
№ п.п. Дата Наимено
Page 145 and 146:
Дата № п.п. Дата 1 2
Page 147 and 148:
Page 149 and 150:
Журнал учёта движе
Page 151 and 152:
Журнал получения с
Page 153 and 154:
Дата 18.09.04 Наименов
Page 155 and 156:
24.10.05 1 удовл. 24.10.05 2
Page 157 and 158:
Глава VI. СИТУАЦИОНН
Page 159 and 160:
0,02 - 0,022 х - 82,645 х = 75,13
Page 161 and 162:
соответствует соде
Page 163 and 164:
Задача 16. Получено 1
Page 165 and 166:
379,771 - 116,222 = 263,549 кг 10
Page 167 and 168:
0,26 0,12 0,24 0,12 0,02 0,12 - 0,0
Page 169 and 170:
технико-экономичес
Page 171 and 172:
в - вазелиновым мас
Page 173 and 174:
ПОСЛЕИГРОВАЯ АНКЕТ
Page 175 and 176:
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1
Page 177:
учебное издание Та
show all

растворы, настойки, экстракты - Учебный материал

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?