Plagiatschutz in der Container-Logistik

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logistiksoftware
Logistischer Neustart für Gieseke
Friseurbedarfshändler setzt auf LFS
Gieseke schneidet alte Zöpfe ab: Aufgrund der gestiegenen Anzahl von Aufträgen benötigte die
Robert Gieseke GmbH – Großhändler für Friseurbedarf – eine größere Lagerkapazität. Das Unternehmen
entschied sich deshalb für den Bau eines neuen Zentrallagers. Mit der Inbetriebnahme
dieses Lagers führte Gieseke gleichzeitig ein neues Lagerverwaltungssystem ein. Zum Einsatz
kommt das Lagerführungssystem LFS von Ehrhardt + Partner (E+P). Prozesstransparenz, eine
gestiegene Kommissionierqualität sowie spürbar beschleunigte Abläufe sind das Ergebnis der
logistischen Runderneuerung.
Gieseke ist einer der größten Friseurbedarfshändler
in Deutschland. Das
Unternehmen vertreibt alles, was in
einem Friseursalon benötigt wird – von
Haarkosmetik über Scheren, Bekleidung
und Umhänge bis hin zu Elektroartikeln
und Einrichtungslösungen. Bei
seinen Kunden ist Gieseke unter anderem
auch für seine extrem kurzen Lieferzeiten
bekannt. Um kurzfristige Lieferungen
auch bei steigenden Durch-
Marco Ehrhardt
Ehrhardt + Partner GmbH & Co. KG
Alte Römerstraße 3
56154 Boppard-Buchholz
Tel.: +49 67 42-87 27 0
www.ehrhardt-partner.com
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satzzahlen zu gewährleisten, baute
Gieseke ein neues Zentrallager in der
Wedemark. Gesteuert und verwaltet
wird das Lager von dem Lagerführungssystem
LFS von Ehrhardt + Partner.
„Wir liefern innerhalb von 24 Stunden
nach Bestelleingang. Effiziente und
reibungslos ineinandergreifende Logistikprozesse
sind dafür ein Muss. LFS
deckt diese Anforderungen optimal ab“,
erklärt Hendrik Rumpfkeil, Geschäftsführer
der Robert Gieseke GmbH.
In dem neuen Zentrallager lagern über
11.000 Artikel. Pro Tag gehen hier bis
zu 2.000 neue Aufträge ein und mindestens
genauso viele Pakete verlassen
noch am gleichen Tag das Zentrallager.
Um diese zu bewältigen,
setzt das Unternehmen unter anderem
auf moderne Förder- und Lager-
technik. Wertartikel, wie Scheren,
lagern beispielsweise in einem Shuttle.
Über die Fördertechnik werden
die in Kisten kommissionierten Artikel
im Packbereich zusammengeführt.
„Die Artikel kommen aus unterschiedlichen
Lagerbereichen sowie dem
Shuttle. Erst am Packtisch werden die
Aufträge zusammengeführt“, erläutert
Hendrik Rumpfkeil die Kommissionierabläufe.
Die Lagertechnik ist
softwareseitig in das Lagerführungssystem
von E+P eingebunden. „Gieseke
war es wichtig, die Prozesse
zu optimieren und noch effizienter
zu gestalten. Die zentrale Steuerung
der dafür notwendigen Ressourcen –
wie Mitarbeiter und Lager- sowie Fördertechnik
– ist durch LFS 100-prozentig
sichergestellt“, betont Marco
Ehrhardt, geschäftsführender Gesellschafter
von Ehrhardt + Partner. Im
Rahmen der LFS-Implementierung
entschied sich Gieseke auch für
die Integration von Pick-by-Voice im
Bereich der Kommissionierung. Die
Mitarbeiter, die mit Transportgeräten
im Lager unterwegs sind, haben so
beide Hände für die Auftragsbearbeitung
frei. Daneben sorgt eine weitere
LFS-Funktion für zusätzliche Prozessgeschwindigkeit:
Die Mitarbeiter können
in einem Arbeitsgang gleichzeitig
Ein- und Auslagerungen abwickeln.
Darüber hinaus optimiert LFS im Gieseke-Zentrallager
auch die Lagerplatzvergabe.
Für ausgewählte Artikel
sucht das System einen geeigneten
Platz nach Volumen. So lassen sich
die definierten Produkte beispielsweise
auch auf Teilpaletten ablegen
und damit Platzressourcen sparen.
Insgesamt ermöglicht das neue System
eine transparente Prozesskette:
Gieseke ist jederzeit in der Lage, alle
Daten und Aufträge zu protokollieren
und umfassend auszuwerten.
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