Tätigkeitsbericht /Activity Report 2011/2012 - BFI.de
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Mess- und Automatisierungstechnik | Prozess- und Anlagenautomatisierung<br />
kontinuierlich beobachtet und für das En<strong>de</strong> <strong>de</strong>r<br />
Behandlung vorhergesagt. Die Vorhersage beruht auf<br />
<strong>de</strong>n aktuell vorgegebenen Verfahrensvorschriften<br />
für die jeweils noch ausstehen<strong>de</strong>n Behandlungsschritte.<br />
Bei Abweichungen <strong>de</strong>r prognostizierten<br />
Werte für die Qualitätsparameter von <strong>de</strong>n geplanten<br />
Zielwerten wer<strong>de</strong>n entsprechen<strong>de</strong> Anpassungen<br />
<strong>de</strong>r Verfahrensvorschriften und Sollwerte zur<br />
Prozesssteuerung berechnet, um die angestrebte<br />
Qualität möglichst kostengünstig bei minimaler<br />
Behandlungsdauer zu erreichen.<br />
Bild 109 stellt die einzelnen ineinan<strong>de</strong>rgreifen<strong>de</strong>n<br />
Mo<strong>de</strong>lle dar, die im Rahmen eines prozessstufenübergreifen<strong>de</strong>n<br />
on-line Qualitäts-Monitors für<br />
ein Elektrostahlwerk mit Pfannenöfen, Vakuumentgasungsanlagen<br />
und Argon-Spülstand implementiert<br />
wor<strong>de</strong>n sind. Sie wer<strong>de</strong>n auch für die<br />
Vorhersagerechnungen auf Basis <strong>de</strong>r aktuellen o<strong>de</strong>r<br />
<strong>de</strong>r im Rahmen <strong>de</strong>r multi-kriteriellen Optimierung<br />
variierten Verfahrensvorschriften benutzt. In einem<br />
ersten Ansatz wur<strong>de</strong> das System genutzt, um die<br />
Zieltemperatur sowie die Zielgehalte von Kohlenstoff<br />
und Stickstoff am En<strong>de</strong> <strong>de</strong>r Behandlung auf <strong>de</strong>r<br />
Elektrostahlroute unter optimalen Bedingungen<br />
zuverlässig einzustellen.<br />
for the end point of the treatment. The prediction<br />
is based on the currently set practice data for the<br />
treatment steps that are still to be carried out. If<br />
the predicted values for the quality parameters<br />
<strong>de</strong>viate from the planned target values, the practice<br />
data and involved set points for process control<br />
are adapted accordingly in or<strong>de</strong>r to achieve the<br />
<strong>de</strong>sired quality at the lowest possible costs and<br />
with minimal treatment time.<br />
Fig. 109 gives an overview of the particular<br />
mo<strong>de</strong>ls with their interrelations that have been<br />
implemented in a through-process on-line quality<br />
monitor for an electric steelmaking plant with<br />
ladle furnaces, vacuum <strong>de</strong>gassing equipment and<br />
an argon stirring station. They are also used for<br />
predictive computations based on the current<br />
practice data or the practice data modified by the<br />
multi-criteria optimisation. In a first approach,<br />
the system was used for reliable adjustment of<br />
the target temperature and the target contents<br />
of carbon and nitrogen at the end of treatment<br />
in the electric steelmaking route un<strong>de</strong>r optimal<br />
conditions.<br />
Entwicklung einer mo<strong>de</strong>llbasierten Prozessführung<br />
für die VOD-Behandlung<br />
Zur on-line Beobachtung und Steuerung <strong>de</strong>s VOD-<br />
Prozesses, <strong>de</strong>r <strong>de</strong>r Entkohlung von hochlegierten Stahlqualitäten<br />
unter Vakuum dient, wur<strong>de</strong> ein dynamisches<br />
Development of a mo<strong>de</strong>l-based process control<br />
system for VOD treatment<br />
A dynamic process mo<strong>de</strong>l was <strong>de</strong>veloped for<br />
on-line monitoring and control of the VOD process<br />
for <strong>de</strong>carburisation of high-alloyed steel gra<strong>de</strong>s<br />
Bild / Figure 110<br />
Konzept für eine mo<strong>de</strong>llbasierte dynamische Prozessführung für die VOD-Anlage<br />
Concept for mo<strong>de</strong>l-based dynamic process control for the VOD plant<br />
124 © VDEh-Betriebsforschungsinstitut GmbH