Verfahrenstechnik 4/2016

Hannover Messe
Effektive Inbetriebnahme von
Feldgeräten
Die Möglichkeit der effektiven
Inbetriebnahme von Feldgeräten
reduziert die Kosten für Start-ups
und die Planungsrisiken für große
Projekte. Emerson Process
Managements Serie der
Rosemount 8800 Vortex-
Durchflussmessgeräte bietet jetzt
das Hart-Protokoll Revision 7, das
leichtere Identifizierung im Feld,
schnellere Inbetriebnahme und
Konfiguration ermöglicht. Die
einwandfreie Identifizierung von Geräten – sowohl im Feld, als
auch im Kontrollraum – beendet das Rätselraten darüber, ob das
richtige Gerät konfiguriert oder in Betrieb genommen wurde. Die
Local-Device-Funktion von Hart 7 zeigt einen Code auf dem
LCD-Display des Gerätes, der eine schnelle Identifikation im Feld
ermöglicht.
Halle 15, Stand G43
www.emersonprocess.com
Software-Tools für Prozessindustrie
Temperaturfehler bei Druckmessung
reduzieren
Der deutsche Messgerätehersteller Labom stellt eine neue
Technologie zur Reduzierung des Temperaturfehlers bei
hoch präzisen Druckmessungen in Druckmittlertechnologie vor.
Die neu entwickelte ATC-Technologie
(Active Temperature
Compensation) erreicht einen
Quantensprung in der
Temperatur stabilität von
Druckmittler systemen.
Zusammen mit einer hohen
Genauigkeit der Druckmessgeräte
lassen sich so hochpräzise
Druckmessungen realisieren. Bei
der ATC-Technologie wird mit
einem zusätzlichen Sensor die
Temperatur der Druckübertragungsflüssigkeit
erfasst. Dieser
Sensor ist dabei so nah wie
möglich an der Trennmembran platziert. Damit erfasst der Sensor
in guter Näherung die Temperatur der Flüssigkeit hinter der
Trennmenbran. Die zusätzliche Temperaturmessung erlaubt es,
den entstehenden (Temperatur-)Messfehler schnell rechnerisch
zu korrigieren.
Halle 11, Stand E58
www.labom.com
Industrie 4.0 mit SAP MES
Siemens baut sein Angebot für das „Digital Enterprise“ – das
durchgängig digital arbeitende Unternehmen – weiter aus. Das
Unternehmen stellt zahlreiche Neuerungen in Energieverteilung,
Automatisierungs- und Antriebstechnik sowie Industriesoftware
vor. Die vier Eckpfeiler für eine digitale Transformation sind
durchgängige Software-Tools und -Systeme, industrietaugliche
Kommunikations- und Sicherheitslösungen sowie datenbasierte
Services. Die zentralen Herausforderungen sind für alle Firmen
die gleichen: Time-to-Market verkürzen, Flexibilität und Effizienz
erhöhen – und das alles bei immer höherer Qualität. Einen
wichtigen Schritt zur Angebotserweiterung hat Siemens mit der
beabsichtigten Übernahme des US-Unternehmens CD-adapco
gemacht. „Durch die Erweiterung unseres Portfolios von industriellen
Simulations-Tools um das am Markt führende Softwarewerkzeug
zur Strömungssimulation bauen wir unsere Kompetenz auf
dem Gebiet der modellbasierten Produktentwicklung aus“, sagte
Anton S. Huber, CEO der Division Digital Factory.
Halle 9, Stand D35
www.siemens.com
Auf dem Weg zu Industrie 4.0 kommt der Weiterentwicklung und
stärkeren Nutzung von MES-Funktionalitäten in allen
produ zierenden Branchen eine zentrale Bedeutung zu. Um
Wettbewerbsvorteile zu sichern, steigen stetig die Anforderungen
an die Planung und Steuerung aller Fertigungsprozesse, um den
Marktanforderungen wirtschaftlich zu entsprechen. MES
IT-Systeme unterstützen diese Aufgaben und sind wichtige
Bausteine auf dem Weg zu Smart Factory und Industrie 4.0. SAP
MES, die
vollständig
SAP-integrierte
Lösung für die
Fertigungssteuerung,
ist
ein Werkzeug
für eine
moderne
Produktion mit
durchgängigem,
standortübergreifendem
Informations- und Datenfluss in Echtzeit. Mit SAP Manufacturing
Execution werden Unternehmens- und Fertigungsprozesse in die
vorhandene SAP-Systemlandschaft vollständig integriert und
erfolgreich bis auf Shop-Floor-Ebene gesteuert.
Halle 7, Stand C11
www.igz.com
72 VERFAHRENSTECHNIK 4/2016