O+P Fluidtechnik 5/2016

HYDRAULIKPRÜFSTÄNDE
AUS DER NOT EINE
TUGEND GEMACHT
Christoph Hinz
Im Bereich der hydraulischen Prüf- bzw. Sonderprüfstände
gibt es nur eine sehr geringe Anzahl
von Anbietern, welche den Anforderungen der
Branche gewachsen sind. Schon vor über
25 Jahren stellte die Firma Tries fest, dass man
auf eigene Entwicklungskünste zurückgreifen
muss, um die vorhanden Problemstellungen
lösen zu können.
UNIVERSALPRÜFSTÄNDE
Um kleine Serien oder Prototypen zu testen, können eine Vielzahl
von Hydraulik- und Messanschlüssen verwendet werden. Bei hydraulischem
Drücken bis 550 bar und Volumenströmen bis 250 l/min im
Zusammenspiel mit ausreichend Heiz- bzw. Kühlleistung, lässt sich
nahezu jeder Einsatzfall simulieren. In der Prüfkabine besteht die
Möglichkeit, Sensoren mit Signalausgängen von 4 bis 20 mA und
mit Inkrementalgeber-Ausgängen anzuschließen. Ebenfalls können
Binär- und PWM-Ausgänge verwendet werden. Nahezu alle Messwerte
werden in Botschaften auf den CAN-Bus des Prüfstandes
gelegt.
TEILESPEZIFISCHE PRÜFSTÄNDE
Hier wird die Hydraulikeinheit exakt auf den jeweiligen Prüfbedarf
angepasst. Optimierte und automatisierte Abläufe beschleunigen
die Durchlaufzeiten. Ein manuelles Einrichten und Rüsten wird
weiterhin gefordert. Als Beispiel lässt sich der bei Tries entwickelte
Drehdurchführungs-Prüfstand nennen. Hier können sämtliche
Produktvarianten mit bis zu 20 Kanälen angeschlossen und geprüft
werden. Gleichzeitig werden Drehmomentverläufe, Durchflusskennlinien
und Drehwinkel aufgezeichnet und dokumentiert.
SPECIAL / MESS- UND PRÜFTECHNIK
Steigende Kundenanforderungen und die zum Qualitätsstandard
gehörende Dokumentation unzähliger Parameter
ließen diese ersten, sehr trivialen Prüfaufbauten über die
Zeit zu komplexen hydraulischen Systemen anwachsen.
Neben den üblichen Anforderungen im Sondermaschinenbau
sind gerade im Bereich der Hydraulikprüfung besondere Problemstellungen
zu meistern.
Leckagen bis hin zu Ölnebel dürfen dem Mitarbeiter und dem
System keinen Schaden zuführen. Auch die Bedienung mit öligen
Händen muss zu jeder Zeit möglich sein. Schutzeinrichtungen,
Auffangbecken und Absaugungen gehören genauso zu den Erweiterungen
wie ein schmutzunempfindlicher Touchscreen.
Grundsätzlich haben sich zum Portfolio des Sondermaschinenbaus
der Firma Tries drei Hauptsegmente im Bereich der hydraulischen
Prüfstände ergeben:
n Universalprüfstände,
n teilespezifische Prüfstände
n vollautomatisierte Prüfstände.
Autor: Christoph Hinz, stellvertretender Konstruktionsleiter und Marketingkoordinator,
Tries GmbH & Co. KG, 89584 Ehingen
01 Universalprüfstande
VOLLAUTOMATISIERTE PRÜFSTÄNDE
Als Weiterentwicklung des teilespezifischen Prüfstandes werden
vollautomatisierte Einheiten verwendet. Hier wird komplett auf ein
manuelles Einrichten verzichtet. Direkt in die Fertigungsstraße
integriert können je nach Taktzeit auch weitere Aufgaben erledigt
werden. Neben dem eigentlichen Prüfen können anschließende
Wasch- bzw. Endmontagevorgänge oder das Verpacken integriert
werden.
EIGENER UNTERNEHMENSBEREICH
Seit 2013 werden die Prüfstände von Tries im neu geschaffenen
Unternehmenszweig des Sondermaschinenbaus am Markt platziert.
Gerade durch das Know-how aus der eigenen Fertigung sowie
jahrel ange Erfahrung im Bereich der Hydraulik erfreut sich dieses
Segment steigendem Wachstum. Zukünftige Anforderungen, wie
die Datenspeicherung in Cloudlösungen oder die Kommunikation
über Apps bzw. Onlinemasken, lassen auch den Prüfstandsbau in
der Industrie 4.0 ankommen.
www.tries.de
02 Teilespezifischer Prüfstand 03 Vollautomatisierter Prüfstand
60 O+P – Ölhydraulik und Pneumatik 5/2016