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Verfahrenstechnik 4/2018

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VERFAHREN UND ANLAGEN<br />

Kompakte Trockenlösung<br />

Bei Bandbeschichtungsanlagen, Galvanisierungslinien, Pickling<br />

oder anderen Bandprozessen spielen die Trocknungs- und<br />

Wärmebehandlungsschritte immer eine maßgebliche, meist<br />

leistungsbestimmende Rolle. Das<br />

neue System AdphosNIR-Bat<br />

ermöglicht eine kompakte Bauweise<br />

und eine dynamische Prozessführung.<br />

Laut Hersteller zeichnet sich<br />

die Trockenlösung durch niedrige<br />

Betriebskosten und geringe<br />

CO 2<br />

-Emissionen aus. Das System ist<br />

sowohl für die Nachrüstung wie<br />

auch für Neuanlagen geeignet. Zu den möglichen Anwendungen<br />

gehören Haftwassertrocknung, wässrige Vorbehandlungen und<br />

Antifingerprint-Coatings, organische Pulver- oder Nassbeschichtungen<br />

sowie die Wärmebehandlung in Galvanisierungs-,<br />

Annealing- oder Picklinganlagen.<br />

www.adphos.de<br />

Präzisionsdosiergeräte für Schüttgüter<br />

Für den wirtschaftlichen Einsatz ist die Verfügbarkeit der Geräte<br />

über den Lebenszyklus entscheidend. Stillstandszeiten,<br />

Wartungsintervalle, Störungen sowie hoher Aufwand für die<br />

Reinigung verringern die produktive Einsatzdauer eines Dosiergerätes<br />

und erhöhen somit die Produktionskosten. Das neue<br />

Schneckendosiergerät Gericke Feedos S ist ein komplett neuer<br />

Wurf einer Gerätegeneration und deckt den Leistungsbereich von<br />

0,5 bis 500 l/h ab. Flansche zur Einbindung des Gerätes in die<br />

Produktionsanlage sind in zwei Varianten standardisiert.<br />

Dosiermulde, -werkzeug und der Auflockerer wurden<br />

für verschiedene Produktcharakteristiken<br />

entwickelt und ausgiebig getestet. Alle Elemente<br />

lassen sich mühelos zerlegen und zur<br />

Reinigung entfernen.<br />

www.gericke.net<br />

Wärmeübertrager als Hybridkühler<br />

Ein Hersteller von stillen und kohlensäurehaltigen Getränken<br />

konnte trotz steigender Nachfrage die Kapazitäten nicht<br />

ausbauen, da in den Produktionshallen ein eklatanter Platzmangel<br />

herrschte. Die größte Herausforderung bestand darin,<br />

dass die Produktionsanlage nicht nur mit einer neuen Getränkeproduktionslinie<br />

ausgestattet werden sollte, sondern die Produktionskapazitäten<br />

sowohl für stille als auch für kohlensäurehaltige<br />

Getränke gesteigert werden sollten. Entgegen der normalen<br />

Vorgehensweise wurde nur ein einziger Plattenwärmetauscher<br />

des Typs Alfa Laval FrontLine 8 WideStream als Hybridkühler und<br />

Kurzzeiterhitzer eingesetzt, um die Produktion beider Getränkearten<br />

zu ermöglichen. Ein Unterfangen, was zwar ungewöhnlich<br />

ist, aber bemerkenswerte Ergebnisse zeigte – und das nicht nur<br />

bei der gesparten Stellfläche. Der Einsatz des Systems reduziert<br />

die Kosten für Ausrüstung,<br />

Installation, Betrieb, Wartung<br />

und Service. Gleichzeitig<br />

werden Hygiene, Sicherheit und<br />

Qualität in der Produktion<br />

gewährleistet.<br />

Mikroplastik aus Meerwasser entfernen<br />

Im Edelsalz Fleur de Sel wurden Plastik-Rückstände gefunden, die<br />

typische Bestandteile von Verpackungsmüll sind. Auch wenn die<br />

gefundenen Mengen zunächst als unbedenklich für den<br />

Menschen eingeschätzt werden, warnen Toxikologen vor den<br />

langfristigen Folgen. Mikroplastik kann als ein Vehikel für den<br />

Transport von Schadstoffen in den menschlichen Körper funktionieren<br />

und die Freisetzung dieser Stoffe bewirken. Rhewum hat<br />

ein Verfahren entwickelt, um die feinen Partikel des Verpackungsmülls<br />

aus dem Meerwasser zu entfernen. Da die Partikel des<br />

Mikroplastiks größer als 200 µm sind, sei es technisch kein<br />

Problem, die Fremdstoffe vor der Kristallisation abzusieben.<br />

www.rhewum.com<br />

www.alfalaval.de<br />

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12 VERFAHRENSTECHNIK 4/<strong>2018</strong>

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