Verfahrenstechnik 4/2018
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VERFAHREN UND ANLAGEN<br />
Kompakte Trockenlösung<br />
Bei Bandbeschichtungsanlagen, Galvanisierungslinien, Pickling<br />
oder anderen Bandprozessen spielen die Trocknungs- und<br />
Wärmebehandlungsschritte immer eine maßgebliche, meist<br />
leistungsbestimmende Rolle. Das<br />
neue System AdphosNIR-Bat<br />
ermöglicht eine kompakte Bauweise<br />
und eine dynamische Prozessführung.<br />
Laut Hersteller zeichnet sich<br />
die Trockenlösung durch niedrige<br />
Betriebskosten und geringe<br />
CO 2<br />
-Emissionen aus. Das System ist<br />
sowohl für die Nachrüstung wie<br />
auch für Neuanlagen geeignet. Zu den möglichen Anwendungen<br />
gehören Haftwassertrocknung, wässrige Vorbehandlungen und<br />
Antifingerprint-Coatings, organische Pulver- oder Nassbeschichtungen<br />
sowie die Wärmebehandlung in Galvanisierungs-,<br />
Annealing- oder Picklinganlagen.<br />
www.adphos.de<br />
Präzisionsdosiergeräte für Schüttgüter<br />
Für den wirtschaftlichen Einsatz ist die Verfügbarkeit der Geräte<br />
über den Lebenszyklus entscheidend. Stillstandszeiten,<br />
Wartungsintervalle, Störungen sowie hoher Aufwand für die<br />
Reinigung verringern die produktive Einsatzdauer eines Dosiergerätes<br />
und erhöhen somit die Produktionskosten. Das neue<br />
Schneckendosiergerät Gericke Feedos S ist ein komplett neuer<br />
Wurf einer Gerätegeneration und deckt den Leistungsbereich von<br />
0,5 bis 500 l/h ab. Flansche zur Einbindung des Gerätes in die<br />
Produktionsanlage sind in zwei Varianten standardisiert.<br />
Dosiermulde, -werkzeug und der Auflockerer wurden<br />
für verschiedene Produktcharakteristiken<br />
entwickelt und ausgiebig getestet. Alle Elemente<br />
lassen sich mühelos zerlegen und zur<br />
Reinigung entfernen.<br />
www.gericke.net<br />
Wärmeübertrager als Hybridkühler<br />
Ein Hersteller von stillen und kohlensäurehaltigen Getränken<br />
konnte trotz steigender Nachfrage die Kapazitäten nicht<br />
ausbauen, da in den Produktionshallen ein eklatanter Platzmangel<br />
herrschte. Die größte Herausforderung bestand darin,<br />
dass die Produktionsanlage nicht nur mit einer neuen Getränkeproduktionslinie<br />
ausgestattet werden sollte, sondern die Produktionskapazitäten<br />
sowohl für stille als auch für kohlensäurehaltige<br />
Getränke gesteigert werden sollten. Entgegen der normalen<br />
Vorgehensweise wurde nur ein einziger Plattenwärmetauscher<br />
des Typs Alfa Laval FrontLine 8 WideStream als Hybridkühler und<br />
Kurzzeiterhitzer eingesetzt, um die Produktion beider Getränkearten<br />
zu ermöglichen. Ein Unterfangen, was zwar ungewöhnlich<br />
ist, aber bemerkenswerte Ergebnisse zeigte – und das nicht nur<br />
bei der gesparten Stellfläche. Der Einsatz des Systems reduziert<br />
die Kosten für Ausrüstung,<br />
Installation, Betrieb, Wartung<br />
und Service. Gleichzeitig<br />
werden Hygiene, Sicherheit und<br />
Qualität in der Produktion<br />
gewährleistet.<br />
Mikroplastik aus Meerwasser entfernen<br />
Im Edelsalz Fleur de Sel wurden Plastik-Rückstände gefunden, die<br />
typische Bestandteile von Verpackungsmüll sind. Auch wenn die<br />
gefundenen Mengen zunächst als unbedenklich für den<br />
Menschen eingeschätzt werden, warnen Toxikologen vor den<br />
langfristigen Folgen. Mikroplastik kann als ein Vehikel für den<br />
Transport von Schadstoffen in den menschlichen Körper funktionieren<br />
und die Freisetzung dieser Stoffe bewirken. Rhewum hat<br />
ein Verfahren entwickelt, um die feinen Partikel des Verpackungsmülls<br />
aus dem Meerwasser zu entfernen. Da die Partikel des<br />
Mikroplastiks größer als 200 µm sind, sei es technisch kein<br />
Problem, die Fremdstoffe vor der Kristallisation abzusieben.<br />
www.rhewum.com<br />
www.alfalaval.de<br />
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12 VERFAHRENSTECHNIK 4/<strong>2018</strong>