packaging journal 9_2017

Marketing und Design
Maßgeschneiderte Verpackungsentwicklung im Thermoformen
Alles aus einer Hand
Der Systemanbieter für Thermoformung ILLIG präsentiert mit Pactivity eine 360°-maßgeschneiderte,
aktive Verpackungsentwicklung. Die Kombination aus den englischen
Begriffen „Packaging“ und „Activity“ beschreibt konzeptionelle und praktische Lösungen
im Thermoformen und deren technische Umsetzung.
Seit vielen Jahrzehnten beschäftigt sich das
Heilbronner Familienunternehmen mit der
Verpackungsentwicklung und unterstützt
damit Kunden bei der erfolgreichen Markteinführung
neuartiger und anspruchsvoller
Packmittel. Verpackungen sind immer für
das jeweilige Produkt konzipiert, beispielsweise
die thermogeformte, dicht verschließbare
„Take-away-Box“ oder mit IML-T dekorierte
Becher mit oder ohne Barriere-Eigenschaften.
Von der Verpackungsidee zum
Produktionssystem
Es beginnt jeweils mit der ersten Idee des
Kunden und der gemeinsamen Beschreibung
der Attribute (Anwendungsprofil)
durch erfahrene Verpackungsberater als
Die sechs Schritte der Verpackungsentwicklung „Pactivity“ von ILLIG.(Bilder: ILLIG)
Basis für eine Angebotserstellung der Verpackungsentwicklung.
Am Ende des Prozesses
steht ein hervorragendes Verpackungsprodukt,
das allen Anforderungen entspricht.
Dazwischen liegen zahlreiche Entwicklungsschritte,
und es müssen Antworten auf technische
Fragen gefunden werden. Produkt,
Packstoff, Volumen und Machbarkeit müssen
analysiert, Designmöglichkeiten, die
Werkzeuggestaltung sowie das Linienkonzept
eruiert werden. Denn im Bereich des
Thermoformens stehen verschiedene Verfahren
zur Verfügung, um Verpackungen
herzustellen.
Welches Thermoformverfahren zum Einsatz
kommt, entscheiden in erster Linie die Eigenschaften,
die eine Verpackung aufweisen soll.
Dabei spielen die Gestalt, das Material und
der erforderliche
Durchsatz entscheidende
Rollen.
Sind die ersten
Punkte in der Verpackungsentwicklung
erfolgreich
erarbeitet, folgt
eine ausführliche
Testphase, die mit
der Musterherstellung
beginnt und
nach verschiedenen
notwendigen
Produktprüfungen
schließlich bei der
Freigabe des Kunden
endet. ILLIG
hat das entsprechende
Know-how
im Werkzeug- und
Maschinenbau und
kennt nun alle
technischen Anforderungen.
Die Linie
wird zusammen
mit den erfahrenen
ILLIG entwickelt mit Know-how im Thermoformen
und im Werkzeugbau die
passende Lösung für den Kunden und
steht ihm von der ersten Produktidee bis
zur Realisierung des Produktionssystems
zur Seite.
Ingenieuren nach der erarbeiteten Verpackungslösung
konfiguriert, und es kann mit
der Umsetzung des Produktionssystems begonnen
werden.
Erstmalig thermogeformte,
flüssigkeitsdichte Schale mit Deckel
Ein aktuelles Pactivity-Beispiel ist die Entwicklung
einer thermogeformten, stapelbaren
und flüssigkeitsdichten „Take-away-
Schale“ für den asiatischen Markt. Dort werden
heiße Suppen und Essen in Restaurants
und an mobilen Verkaufsständen abgefüllt
und von Kunden mitgenommen. Eine solche
kostengünstige und sichere Transportlösung
für diesen Zweck gab es bislang
nicht. Die Schale mit Deckel entsteht aus
transparentem PP auf einem Druckluftformautomaten
des Typs IC-RDK 80 mit einem
12-fach-Werkzeug. Die Verpackungsspezialisten
von ILLIG haben von der ersten Idee
über die Auswahl des Packstoffs bis zur Fertigung
des Werkzeugs alle Stufen der Verpackungsentwicklung
konzipiert und
ausgeführt. Dies bezog auch eigene Anwendungstests
bezüglich Dichtigkeit und Stapelbarkeit
(Top Load) ein.
Individuelle Etikettierung mit IML-T
Interessante Ansätze für die Verpackungsentwicklung
bietet das In-Mold-Labeling im
Thermoformen (IML-T) von ILLIG. So vielfältig
wie die Möglichkeiten, so zahlreich sind
hierbei die Pactivity-Projekte, die mit Kunden
realisiert wurden. Die speziell konzipierte
IML-Einheit entnimmt die mit dem
Motiv bedruckten Zuschnitte (Label) aus
einem Magazin und legt sie in die Kavitäten
des Werkzeugs in der Formstation des Thermoformers
ein. Das Label verbindet sich
beim anschließenden Formen der Folie konturgenau
und dauerhaft mit der Formteilwand.
Beim IML-T können nahezu alle
Becherformen flexibel bis zum Formteilrand
mit Etiketten auf allen Becherseiten in Foto-
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Pj