Quality Engineering 02.2021

IM FOKUS » Optische Messtechnik
Dieses Ziel verfolgt zum Beispiel Bruker Alicona
mit seiner Software Metmax. Diese kommt beim optischen
Mikrokoordinatenmesssystem μCMM zum
Einsatz. Sie sorgt dafür, dass Algorithmen die Konfiguration
der Messstrategie übernehmen. Damit ist
die Bedienung des Geräts laut Anbieter darauf ausgelegt,
dass der Benutzer über kein spezielles Messtechnik-
oder Anwenderwissen verfügen muss, um
das Gerät zu nutzen. Die Messung wird per Mausklick
gestartet und erfolgt dann automatisch. Nachdem
das Bauteil in 3D gemessen wurde, werden die Daten
ebenfalls automatisch ausgewertet.
Auch das Fraunhofer-Institut
für Angewandte Optik
und Feinmechanik (IOF)
setzt bei seiner Lösung für
eine robotergeführte
»Machine Learning leitet
eine neue Ära ein.«
Michael Sackewitz, Fraunhofer Vision
3D-Prüfung auf maschinelles
Lernen. Um große und
komplex geformte Werkstücke wie etwa Karosserieteile
automatisiert zu scannen, werden in Prüfprozessen
Sensoren an Roboterarmen installiert. Jeder
automatisierte Messablauf muss dabei spezifisch für
jedes Werkstück geplant werden. Dieses Einlernen ist
jedoch aufwendig und kann daher nur für wenige
Werkstücke durchgeführt werden.
Daher hat das Fraunhofer IOF ein robotergeführtes
Sensorsystem entwickelt, das sich durch einfache
Gesten des Bedieners steuern lässt. Die Gesten werden
von einem 3D-Interaktionssensor erkannt und
automatisch in Befehle für das kollaborative Robotersystem
übersetzt. Ohne über Spezialkenntnisse zu
verfügen, kann der Bediener somit in Echtzeit Messaufgaben
anweisen.
Komplette Probe scharf zu sehen
Die optische Messtechnik lässt sich aber nicht nur
einfacher einsetzen. Sie weitet ihre Möglichkeiten
auch kontinuierlich aus. So hat Zeiss mit dem Visioner
1 ein Digitalmikroskop entwickelt, das eine erweiterte
Tiefenschärfe bietet und damit erstmals einen
All-in-one-Fokus in Echtzeit erlaubt. Das bedeutet:
Nutzer können bei der
Qualitätssicherung in der Fertigung
die Probe vollständig
scharf sehen, ohne aus einer
Reihe von Bildern unterschiedliche
Fokusebenen kombinieren
oder diese nachbearbeiten
zu müssen. Das beschleunigt die Inspektionsprozesse.
Schlüssel hierfür ist die Mals-Technologie (Micromirror
Array Lens). Dabei handelt es sich um ein System
aus kleinen Spiegeln mit einer Größe von 100 x
100 μm. Diese können individuell eingestellt werden,
um quasi virtuelle Linsen mit verschiedenen Krümmungen
und damit Fokussierebenen zu generieren.
So kann das Digitalmikroskop jeden Punkt der Probe
scharf abbilden. „Das wirklich Revolutionäre daran
ist, dass wir die Einstellung der Mikro-Spiegel so
Mit dem Digitalmikroskop
Visioner
1 ermöglicht Zeiss
einen All-in-one-
Fokus in Echtzeit.
Bild: Zeiss
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