Quality Engineering 02.2021

mit hoher Messgeschwindigkeit als Punktewolke erfassen
und in CAD-Daten rückführen. Dafür haben
wir immer wieder Bedarf“, erläutert Ternka.
Gerne würde der Geschäftsführer eine Auswahl der
von seinem Unternehmen gefertigten, anspruchsvollen
Spritzgussteile präsentieren, doch bremst ihn die
Geheimhaltungspflicht. Deshalb demonstriert er die
Fähigkeiten des Werth-Messgeräts an einer Zellkulturplatte.
Sie stammt aus dem Produktprogramm des
TPK-Tochterunternehmens Zell-Kontakt, das auf die
Entwicklung und Produktion von Zellkultur- und Laborprodukten
für moderne bildgebende Verfahren
und Mikroskopie spezialisiert ist. Darüber hinaus bietet
Zell-Kontakt Screening-Platten für die UV-Spektroskopie
und großflächige Array-Platten für Gewebeanalysen
an.
Messungen innerhalb von Minuten
statt von Stunden
Eine solche UV-Platte, wie sie zum Beispiel aktuell in
der Covid-19-Pandemie für PCR-Messungen verwendet
wird, enthält 96 Kavitäten, deren Betrachtungsfläche
aus einer klaren, dünnen Folie mit hoher
Durchlässigkeit im UV-Bereich besteht. Im Deckel
sind zusätzlich Kondensationsringe eingebracht, die
exakt auf die Multiwellplatten passen müssen. Die
Ringe verhindern beim Inkubieren das Abdampfen
der Nährlösung, sodass ihre Konzentration konstant
bleibt und die kultivierten Zellen optimal versorgt
sind. Das bedeutet: höchste Anforderungen an Position,
Rundheit und Ebenheit, sowohl was die Platte
als auch den Deckel anbelangt. Zudem spielt beim
Webhinweis
Ein Video von Werth zeigt mehr über
den Einsatz des Scopecheck FB DZ:
http://hier.pro/BSH6Z
Arbeiten mit automatisierten Mikroskopie- oder
Messverfahren insgesamt die Planizität der Zellkulturplatte
eine wichtige Rolle. „Die optischen Sensoren
verfügen über die notwendige Messgenauigkeit
und reduzieren den Zeitaufwand für das Messen dieser
Teile von Stunden auf wenige Minuten“, freut
sich Ternka.
Gemeinsam mit seinen Kollegen entdeckt er immer
noch neue Bereiche, in denen der Scopecheck sinnvoll
eingesetzt werden kann, um höhere Qualität und
Wirtschaftlichkeit zu generieren. Ternka resümiert:
„Wir sind uns sicher, dass die Kombination von hochgenauen
und schnellen optischen Sensoren mit taktiler
Sensorik für die vollständige Messung unterschiedlicher
Werkstücke uns weiterhin viele Türen
öffnen wird. Denn mit dem Scopecheck sind wir in
der Lage, Kriterien zu erfassen, an denen andere
scheitern.“
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