2-2022

Dienstleistung
Step by Step zur Smart Factory
Die Umsetzungsmaßnahmen für eine digitale und vernetzte Kontrolle der Produktion werden bei cms electronics
mit dem Projekt iTEP gesteuert. Dabei folgt das Unternehmen einem 5-Stufen-Plan.
Geregelte Kommunikation
cms electronics gmbh
www.cms-electronics.com
Seit gut einem Jahrzehnt beschäftigt
sich cms electronics mit Industrie
4.0, der Digitalisierung der
Fullservice-Werk für elektronische Baugruppen und Systeme
Persönliche Unterstützung von der ersten Idee bis zum
fertigen Produkt
Bestückung von Leiterplatten in modernster SMD- und
THT-Technologie
Entwicklung und Fertigung kompletter elektronischer
Baugruppen und Geräteeinheiten
Prototypenbau wie auch spezielle Test und Prüfverfahren
elektron systeme – Serienkompetenz aus der Mitte Europas
www.elektron-systeme.de
+49 (0) 9192 9282-0
info@elektron-systeme.de
eigenen Produktion zur Fertigung
von elektronischen Bauteilen und
Modulen. Die Treiber der Digitalisierungsmaßnahmen
sind Vorgaben
aus Branchennormen und die
Notwendigkeit von kontinuierlicher
Verbesserung, um am Markt wettbewerbsfähig
zu sein.
Herausforderungen bewältigen
Auch kundenseitig steigt die Forderung
zu mehr digitaler und vernetzter
Kontrolle der Produktion
stetig an und ist von einem „nice to
have“ zu einem „must“ bei der Vergabe
von Neuaufträgen geworden.
Die Herausforderungen waren
und sind die fehlende ganzheitliche
Rückverfolgbarkeit von eingesetzten
Materialien und Prozessen,
Inseln aus alten und neuen
Maschinen mit zum Teil proprietären
Maschinen-Schnittstellen
und herstellerabhängigen Datenanalyse-Tools,
die unterschiedliche
Datenqualität, keine Echtzeit-Prozessdaten,
ein Schlechtteilhandling
über Markierungen und die
Entkoppelung der Produktion von
ERP-Systemen.
Zusätzliche Erschwernisse ergeben
sich für EMS Dienstleister wie
cms electronics aus der hohen Produkt-
und Materialvielfalt in den verschiedenen
Geschäftssegmenten,
wie Industrie, Automotive und Medizin
und den damit verbundenen
unterschiedlichen Anforderungen.
Die steigende Komplexität einzelner
Prozessschritte kann nicht
mehr durch einfache Checklisten
und handgeschriebene Dokumente
kontrolliert und überwacht werden.
Wo vor Urzeiten ein Vorarbeiter mit
Stoppuhr und Lupe stand, protokollieren
nun Sensoren millisekundengenau
die einzelnen Arbeitsschritte.
cms electronics lenkt mit dem
Projekt iTEP, dem hauseigenen
Integrated Traceability Excellence
Program, die Umsetzung der Digitalisierungsmaßnahmen.
iTEP gibt
die Regeln der Kommunikation zwischen
dem ERP, dem MES und
dem Shopfloor vor und vereinigt
die verschiedenen Komponenten,
wie eben ERP und MES, aber auch
Maschinen, Testsysteme und Prüfplätze,
stationäre und mobile Terminals
zur Datenein- und -ausgabe
und ein automatisiertes Wareneingangssystem.
Und das planmäßig.
Der 5-Stufen-Plan:
Stufe 1, die Material-Traceability,
umfasst alle Daten der Materialwirtschaft.
cms electronics hat dafür ein
automatisiertes Wareneingangssystem
implementiert. Lesen und
Übertragen von Materialdaten im
MES-System, der Abgleich Bestelldaten/ERP-System,
eine Materialverriegelung
bei Abweichungen und
eine integrierte Wareneingangsprüfung
mit automatischer Dynamisierung
der Prüfschärfe oder Stichprobengröße
in Abhängigkeit von Hersteller,
Lieferant, Lot und letzten Prüfungsergebnissen
sind automatisiert.
Die Erstellung einer internen UID-
Nummer für die jeweils kleinste Verpackungseinheit
und das Labeling
mit internem cms-Etikett sind
Voraussetzungen für die Lagerung
und Kommissionierung in einem
automatischen AutoStore-Lagerrobotersystem.
Leiterplatten werden
mittels Laser mit Master- und Single-
DMCs versehen und deren Daten
mit dem MES-System verknüpft.
Zuletzt erfolgt die Koppelung der
Materialdaten in der Fertigung: Material-UIDs
werden mit dem Master-
DMC der Leiterplatte verknüpft.
Automatisches Erkennen von Char-
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