DER KONSTRUKTEUR 06/2023
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SPECIAL MOTION AND DRIVES<br />
01<br />
01 AIQ Core kombiniert Sensorik mit Analytik: er überwacht den<br />
Antrieb, misst permanent antriebstechnisch relevante Daten und<br />
wertet diese aus<br />
02 Die durch Drehmomentmessungen mittels des AIQ Core Torque<br />
gesammelten Lastkollektive aus den verschiedensten Anwendungen<br />
geben umfassenden Aufschluss über die Auslastung von Antrieben<br />
und die optimalen Betriebspunkte<br />
SPECIAL<br />
02<br />
Betreiber so zu gestalten, dass sie ökonomisch und ökologisch<br />
perfekt ist: so einfach wie möglich und nur so groß wie nötig.“<br />
Nach dieser Lesart sind die erzeugten Antriebslösungen gleichzeitig<br />
die nachhaltigsten, denn es geht um nicht weniger als<br />
optimierte Prozesse, maximale Kosteneinsparungen im Lebenszyklus<br />
sowie minimalen Zeit- und Ressourceneinsatz – auch im<br />
INTELLIGENTE ANTRIEBSTECHNIK<br />
DIENT <strong>DER</strong> TRANSPARENZ<br />
VON ANTRIEB UND PROZESS<br />
UND MACHT SERVICE PLANBAR<br />
Anlagenbau. Folgt man Julia Zundel, Leiterin des Digital Business<br />
bei Flender, so ist der konsequente Schritt in die Digitalisierung<br />
aller Antriebskomponenten ohne Alternative. Mit AIQ bietet<br />
Flender laut eigenen Angaben „… einer zukunftsorientierten<br />
Industrie die kosteneffizienteste Antwort auf die Energie- und<br />
Nachhaltigkeitsfragen unserer Zeit.“ AIQ stehe für Best-Fit-<br />
Lösungspakete, die Intelligenz, Wissen und große Erfahrung<br />
nutzen, um die Anforderungen der Kunden an Diagnose, Fehlererkennung<br />
und -vorhersage zu erfüllen.<br />
KOSTENGÜNSTIG UND EFFEKTIV<br />
Das erste Produkt aus dem AIQ-Portfolio ist der AIQ Core, eine<br />
kostengünstige Technologie, die Sensorik mit Analytik kombiniert.<br />
Er ist sozusagen EKG, Blutdruckmessgerät, Stethoskop und<br />
Fieberthermometer für die Antriebstechnik. Er überwacht den<br />
Antrieb, misst permanent antriebstechnisch relevante Daten und<br />
wertet diese aus. In der Standardversion werden Öltemperatur,<br />
Drehzahl und Schwingung gemessen. Die Messdaten werden<br />
analysiert, interpretiert und als konkrete Handlungsempfehlungen<br />
ausgegeben. Dies kann sowohl über LED-Signale am Gerät<br />
selbst, über die Signal- und KPI-Überwachung in die Kundensteuerung,<br />
lokal über eine Bluetooth-Verbindung auf dem Mobiltelefon<br />
oder über W-LAN und Web-Anwendung geschehen. Bei<br />
Auffälligkeiten werden mit einer hohen Treffsicherheit die<br />
neuralgischen Bauteile identifiziert und entsprechende Handlungsempfehlungen<br />
gegeben. Der Operator ist so in der Lage, seine<br />
Antriebe nach Wunsch offline oder online (manuell oder permanent)<br />
im Blick zu halten und in einer Situation mit ungewöhnlicher<br />
Datenlage sofort die richtigen Maßnahmen einzuleiten. Er<br />
hat jederzeit vollen Zugriff auf alle wichtigen Informationen.<br />
Dabei bedient AIQ jede individuelle Anforderung: als Teil der<br />
Anlagensteuerung in der Warte oder integriert in ein Digitalkonzept,<br />
bei dem die Daten 24/7 verfügbar sind. Das ist zum Beispiel<br />
nützlich, wenn der Operator sich nicht in unmittelbarer Umgebung<br />
der Anlagen befindet oder besonders viele Anlagen auf<br />
einen Blick ersichtlich sein müssen (sogenanntes Flottenmanagement).<br />
Hierfür bietet Flender folgende Lösungen an:<br />
■ Analog-/Digitalsignale (für Messsignal und KPIs),<br />
■ OPC UA (für Messsignal und KPIs)<br />
■ AIQ mobile APP über Bluetooth (lokal) oder W-LAN<br />
■ Webapplikation<br />
■ Cloud-to-Cloud-Kommunikation<br />
Was für die meisten Anwender entscheidend sein wird: Flender<br />
unterstützt mit AIQ die einfache und vollständige Integration in<br />
die vorhandene individuelle Prozess-Infrastruktur des Kunden.<br />
So kann der Service bequem auf prozessrelevante Daten zurückgreifen,<br />
Serviceleistungen besser planen und kostenoptimiert<br />
anbieten.<br />
AIQ Core dient der Transparenz von Antrieb und Prozess und<br />
macht Service planbar. Er sichert so den reibungslosen Lebenszyklus<br />
von Antrieb und Anlage, vermeidet unnötige Downtime<br />
und schafft höchste Planungssicherheit sowie Effizienz für<br />
40 <strong>DER</strong> <strong>KONSTRUKTEUR</strong> <strong>2023</strong>/<strong>06</strong> www.derkonstrukteur.de